文档介绍：注塑成型机调试方法
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利用塑料原料在高温状态下,变成熔融态流体的特性将其注入到预先设定好的紧闭的模腔中,待冷却后顶出与模型一样的塑料制品.
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原料﹑成型机﹑模具﹑ 五大参数(速度﹑压力﹑位置﹑时间﹑温度.)
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锁模﹑射出系统﹑油压统统﹑电气控制系统.
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生产计划材料投入开机架模
调机初件检查量产
自主检查包装作业入库检验
入库
NG
修模调机
OK
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:(主要部分)
锁模射出保压冷却(计量)
开模顶出
:(射出压缩
保持).(如图所示)
周期循环
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:通常是指在完成了前段的充填以后为
了能使额外的熔胶再度挤入模腔中进行再次充填,
提高熔胶的密度,弥补产品的缺陷,此时的压力称
为保压,其作用主要是为了防止产品的收缩,防止
熔胶的逆流.
:通常是指加在螺杆上的一个反方向的
.
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=进料段牙深/计量段牙深*100%(2~)
=螺牙总长/螺杆直径*100%(15~25)
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(以台中精机为例)
台中精机的一般操作细则为最基本的调
机前提,想必各位同仁都比较了解,就不用
细谈,在此只对一些在生产中较为重要且
时常出现问题的部分提出来与大家共同
学习.
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:(用手动调模最为快捷)
步骤:
贴紧机台的定模固定板不留间隙.
,确定模厚,该
调模进成调模退?
:10~20之间;
低压压力:0 低压位置:0
高压速度:25~30之间高压压力:100以
:15~20之间(秒).
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(需调模退之
情况)或锁至曲轴伸直高压状态(需调模直之
情况)
(此动作在“4”内完成
不用开模)直至锁模曲轴伸直达高压
时与模具(公模固定板)
接触为止.
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~10MM即可
~~
现动模位置在40~60之间即可,停止调模动作.

置1~3单位. 低压时间:1~2秒.
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