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选煤厂三年规划
选煤厂三年规划
时间：
20XX-11-06
栏目：
计划方案

前言 *** 选煤厂隶属于霍州煤电集团 ****** ，原设计能
力为的炼焦煤选煤厂，主要入洗本矿井原煤与集
团公司内部部分矿点原煤。 20XX 年入洗能力计划，超设计能力 17%。截止上半年已入洗 107 万吨，完成年计划的 %，年底有望完成计划，甚至突破计划，其能力利用率达预计可达 %。但是，随着本矿矿井资源的变化，以及集团公司内部洗煤系统整体形势的发展，选煤厂面临着
资源量缺乏、入洗结构调整、洗煤效率偏低、环节能力不适应及整体发展后劲不足等一系列矛盾。为此，根据矿井三年规划生产能力及洗煤厂的实际情况，对洗煤厂后三年的整体发展进行了规划，整体规划从选煤厂可入洗资源量、工艺现状入手，着重分析了后三年入洗原料煤来源及其可选性，工
艺存在的问题及改造的必要性，环节配套改造，投资、成本、产出等，明确的提出了核心工艺改造方案为全重介工艺，进一步完善工艺及其配套系统，提高选煤厂的生产能力、装备
水平和竞争实力，确保选煤厂的可持续发展。第一章 ******
选煤厂现状一、概况 ****** 选煤厂是 *** 方式合作开发。位
于**** 之间，距霍州市 4km，通过地方公路与大（同）运（城）干线公路相连，有的铁路专用线在圣佛车站与南同
蒲铁路接轨。选煤厂设计年入洗能力 180 万吨，属炼焦煤选
煤厂，现行工工艺采用跳汰三产品、煤泥浓缩浮选、尾煤压

滤回收。目前，入选原煤除来自本矿矿井 1#、2#、10#、11#
原煤外（入洗比例 40%），还包括集团公司 **2# 煤、**10# 煤、
***2# 煤、 **2# 煤、 **2# 、10#煤等（入洗比例 60%），生产产
品主要包括 8--11 级 1/3 焦煤和肥煤。二、原煤系统选煤厂原煤除来自本矿斜井和平峒，大部分入选原煤来自本集团公
司内部附近其他矿井。斜井通过皮带运输；平峒通过 1t 矿车运输，同两个翻车机房受煤，每个翻车机房下各设有一个
缓冲仓。内部调煤通过汽车运输至储煤场，推土机送入受煤坑，经回煤暗道进入原煤准备系统筛分、破碎处理后进入原煤配煤仓，配煤仓下设有自动配煤系统。现选煤厂储煤场包
括 113 煤场（ 2000m2）、228 煤场（2000m2）、101 煤场（ 2000m2），配煤仓为 3 个 φ12m、各仓容量 1300t 的圆筒仓。原煤准备
为双系统，设有预先筛分、选择性破碎、手选、块原煤破碎等生产环节，能够满足生产要求。三、工艺系统原设计生产工艺采用 0—50mm原煤脱除煤泥后跳汰主洗、中煤重介旋流器再洗、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收、洗水闭路循环的联
合工艺流程。其中：跳汰为双系统；中煤重介再选系统自 1989
年试生产以来，一直未能投入使用。后经改造，现行生产工艺采用不分级跳汰、浮选联合工艺流程。另外，设计采用选前脱泥作业由于跑粗原因，实际生产中只把该作业改为跳汰分选前预先润湿和输送用。同时针对浮选入料灰分投产后超
过设计一倍（原设计 %，实际 35%），浮选精煤无法达标

的问题，对浮选工艺进行了改造，将原一段浮选改为一段粗
选二段精选工艺。四、储装运系统选煤厂现有 6 个 φ12m、
各仓容量 1300t 的圆筒精煤仓，仓下配有自动配煤系统， 3 个φ 12m、各仓容量 1300t 的圆筒中煤仓。并设有精煤装车站和中煤装车站各 1 个。五、供配电和自动化 1、电气系统
目前选煤厂使用 bFc 型低压配电屏，屏内主要元件 DZx10 系
列断路器（飞弧距离大）和 cj10 系列交流接触器（已淘汰），不适合在单元组合配电屏中使用。现场观察，各电气元件安