文档介绍：DL47092电站锅炉过热器和再热器试验导则
DL 470—92 电站锅炉过热器和再热器试验导则
中华人民共和国能源部1992・05・16批准 1992-1L01实施
1总则
1」过热器、再热器是锅炉设备的重要部件，其性能好坏直截了当阻碍锅炉运行的 安全性和经济性，为保证过热器和再热器安全、经济运行，发觉过热器、再热器 存在的缺陷，寻求保证其安全运行的条件，从而制订锅炉合理的启停及运行方式, 特制订本导则。
，对有过热器的工业锅炉亦可参照引用。
L3过热器、再热器试验应具备下列条件。
锅炉差不多过燃烧调整，并连续运行半年或三个月以上。
高压加热器能正常投入。
调温装置运行正常并调剂灵活。
，需要进行过热器和再热器试验。
新型机组（含进口机组）投产后的鉴定、验收试验。
发觉过热器、再热器超温爆管，或蒸汽温度达不到设冲值，需要查明缘故时。
过热器或再热器系统进行改进的前后。
锅炉燃料性质或运行方式有较大改变，可能阻碍过热器、再热器安全运行时。
其他情形下，认为有必要所进行的试验。
2试验内容及方法
负荷特性试验
稳态试验：
.，等间距地选取 3〜4挡进行试验。由额定负荷逐级降低，尽量保持蒸汽压力和温度为额定值。
.LL2依照不同的试验等级，〜lh后，〜2h,
动态试验在电负荷变化率为3%〜5%额定负荷下进行。
试验中如发觉过热器或再热器超温或蒸汽温度超过限值时（按规程规定的汽 温上、下限值），应赶忙采取措施进行调整，直至复原正常。
给水温度变化试验
试验在额定电负荷下进行，除给水温度外，其他运行参数保持在设计值。
试验分为高压加热器全投（设计给水温度）、停一半高加和高加全停（给水温度 最低）三个工况，，〜2h。
试验中如发觉过热器或再热器超温，应及时采取措施（如加大喷水量、调整燃 烧器摆角等）。当用尽手段仍无法操纵超温时，则中止该工况下的试验，复原正常 运行。
调温特性试验
该项试验的目的是，了解调温装置的调温幅度,把握过热器和再热器在各种不 同调温工况下的运行特性。
调温特性试验在额定电负荷下进行，除蒸汽温度外，其他运行参数均保持在设 计值，燃料量差不多不变。
试验中蒸汽温度的高限值以其管壁金属温度不超温，或汽轮机运行规程规定 的汽温最高承诺值为限：低限值以运行规程规定的最低承诺蒸汽温度为准。当发现 超温或蒸汽温度达不到最低承诺值时，可使用调温手段使汽温复原到承诺值范围。 ，减温水量可在制造厂的设计范畴内分三挡进行 试验（每挡间减温水量的差值可视具体情形而定）。，测量记 录 〜211。
对摆动式燃烧器的调温装置，试验时一样以燃烧器摆角“0° ”（水平位置）为 准，再分别上摆50%、75%、100%和下摆50%、75%、100%。每一状态为一试验 工况，，〜2h。
对烟气挡板的调温装置，试验时可将烟气挡板开度分成25%、50%、75%、100% 四挡，每挡为一个工况，，测量记录L5〜2h。
对汽-汽热交换器的调温装置，试验时旁通阀开度由零逐级增加至25%、50%、 75%和100%,再依次回复到关闭状态，观看其对再热蒸汽温度的阻碍。每一开度 ，〜2h。
对烟气再循环的调温装置，可先在一台再循环风机运行的情形下，调剂风机出 口烟气挡板开度为30%、60%、100%时进行一组试验，再开启第二台风机进行同 样的试验，以全面了解其调温性能和调温幅度。，测量记录 〜2h°
过剩空气系数变化试验
以省煤器出口处的氧量为准，可在锅炉运行工况许可的范畴内，利用调剂送 风 机风量的方法，使氧量在4%、5%、6%（对煤粉炉）的情形下进行试验。对燃油炉可 视具体情形适当降低氧量值。
，〜2h。
燃烧器投运方式改变试验（链条、抛煤、沸腾炉无此项试验）
利用投运上层和下层燃烧器的方法，使火焰中心发生改变，了解其对过热器、 再热器运行特性的阻碍。
对四角布置的燃烧器，可视需要增加单侧投停燃烧器，进行火焰中心偏斜试 验。
，〜2h。
启、停特性试验
该项试验的目的是，把握在锅炉启动和停炉过程中，过热器、再热器各段受热 而的金属温度和吸热量变化情形，为制定合理的启、停方式提供实测数据。
启动和停炉过程均按运行规程规定的程序进行操作和调整。启