文档介绍：精选范本,供参考！
页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
精选范本,供参考！
预铺/湿铺防水卷材操作流程
根据当班生产任务，从库房领取相应数量的以下材料
SBS胶
滑石粉
自粘油
硅油膜
纸管
包装袋及封口胶带

沥青从沥青池和溶化池中抽取，生产前应检查沥青的量是否可供连续生产，假设量缺乏低于最低库存量时，应及时通知生产部。
精选范本,供参考！
页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
精选范本,供参考！
锅炉房操作流程
翻开导热油管线上10﹟沥青池﹑100﹟沥青池及其他需要加热设备和阀门，翻开导热油进﹑出总阀，关闭短路阀。
翻开鼓风机﹑引风机门并调至正确位置，合上电源，启动循环泵。
上碳后开启引风﹑鼓风装置，给导热油升温加热，并将其温度控制在240℃—290℃之间，生产过程中根据情况调节温度，和生产车间互相配合，以满足生产需要。
注意监控导热油的出油﹑回油的温度﹑压力﹑压差等，并每隔1h填写一次工艺参数。油温进﹑出口温差应控制在 10℃以上，压差应保持在100Kpa左右，当热源利用率较低时，可翻开短路阀。
停产待机前1h应逐渐降低油温，当油温降至80℃以下时，可关循环泵，关闭系统。将炉膛内火退去或用湿煤搭好。
整理生产记录，签字后交于生产部。
精选范本,供参考！
页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
精选范本,供参考！
操作要求及考前须知
导热油首次升温或混入生油时，升温不宜太快，否那么会导致油中水份气化太快而造成导热油从气阀逸出，造成事故及损失。
停电短时不能及时恢复时，应退去炉内火源，并翻开回油阀，将高位槽中冷油压入炉内，将高温导热油置换至低位槽中，注意不能将高位槽中油放完，否那么会引入空气。
工作中遇到有高温报警或低位报警时，应立即查明原因，采取果断措施并记录，以便备查。
循环泵工作中有异常时，应立即停用请人维修并启用备用泵。
炉渣用水侵灭再倒入指定地点堆放。
定期、不定期保养设备，给各传动部位补充高温润滑酯。
下班前用余热给职工烧好浴室用水、保证热水供给。
精选范本,供参考！
页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
精选范本,供参考！
配料操作流程
沥青溶化及计量：
用斗车将10#沥青从库房送到工作场地，倒入10#沥青熔化池中，熔化10#沥青应分批参加，至完全熔化后待用。熔化需要热能较多，导热油一般处于常开状态。
100#沥青熔化后，温度在100℃以上时，粘度较小，应将导热油阀门关小使其处于保温状态。
翻开100沥青管线阀门，用2#沥青螺杆泵将100#沥青抽入计量罐中，当电子秤显示器数值到达配方量时那么停顿打料。
用一样的方法将芳烃油打入计量罐中。
用1#螺杆泵将计量罐中原料泵入氧化罐中。同时按配方量，称取第二罐料在计量罐中升温备用。
按照实际称取量填写生产原始记录。

精选范本,供参考！
页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
精选范本,供参考！
要求
10#沥青参加前应将包装剥离干净，小心轻放，防止烫伤。
100#沥青导热油阀门严禁处于长开状态，防止高温油质变差及火灾事故。
电子称重计量罐在使用过程中，应始终翻开导热油阀门，给计量罐中材料保温、升温。
抽料时应监控显示器重量数值变化，速度太慢〔＜2Kg/s＝应提升温度。比配方量差2—5Kg时应及时停顿〕，抽料时严禁离岗。
计时罐有效容积约2m3,称取重量超过2T时，应分次称取。
工作中不要接触导热油管线，防止烫伤。
精选范本,供参考！
页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
精选范本,供参考！
橡胶粉溶解和研磨：
开动1#沥青氧化罐搅拌，翻开油路给其加热，当温度升至190℃时，将SBS胶，橡胶粉按配方量计量后缓慢参加氧化罐中。结块时应搓散后参加。
将温度升至190℃±5℃时，关小导热油阀门，控制