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锅炉结垢化学清洗处理
锅炉受热面结垢的危害主要有：
（1）由于垢的热阻很大，使受热面传热效果下降，结果使锅炉排烟温度升高，热效率下降。
（2）使受热面金属壁温升高，严重时会引起承压部件鼓包、变形、超温爆管。
（3）管内结垢，使有效流通截面积减小，工质流动阻力增大，有碍水循环的正常进行，某些脱落的水垢沉积下来，还会造成局部堵塞或流通不畅。
（4）上述三项危害，最后会导致锅炉出力下降，使用寿命缩短，经济性明显变坏。
蒸汽锅炉化学清洗
　　 1、蒸汽锅炉的停炉清洗：
　　酸洗主要使用于碳酸盐水垢的清除，其原理是用强腐蚀性的盐酸或***和碳酸盐反应，生成可溶性盐并放出CO2以达到除垢目的：
　　为防止酸对金属的腐蚀，在酸洗过程中加有缓蚀剂以减缓对金属腐蚀，将腐蚀速度控制在6g/，我公司利用先进的缓腐剂，一般情况下可将其控制在2g/。酸洗对清除碳酸盐水垢效果非常明显，但对硫酸盐、硅酸盐及磷酸盐等难溶水垢效果不是非常理想。由于酸洗技术操作不当会使锅炉遭受严重的腐蚀损伤甚至报废，因此，国家规定从事酸洗的操作人员要经过严格的技术培训，并取得省级技术监督部门颁发的资格证书方可从事酸洗。所以选者一家有清洗证书的正规清洗单位也是十分重要的。
　　 2、碱煮加酸洗：
　　对于难溶垢的清洗，传统工艺为在高温下通过碱煮，转化为酸溶性碳酸盐，再用酸洗除去。本公司研制出一套完整的硫酸盐清洗工艺，效果相当明显。
蒸汽锅炉的清洗可分为停车清洗和不停车清洗
　　3、蒸汽锅炉不停车清洗：
　　利用“运行除垢剂”进行运行清洗：
　　停车须停炉清洗，对于生产任务忙的企业，会影响生产进度。    但是清洗费用较不停车清洗低很多，而且见效快，对设备不会重复，多次腐蚀。
　　不停车清洗技术对锅炉的各类水垢，特别是对难溶垢具有一定的清洗能力。由于其清洗时不改变锅炉水的运行状态。也不改变生产工艺的正常运行参数，故可不停车在生产过程中进行清洗。该工艺使用方法简单，但是，常年的费用较高，是停车清洗的10倍左右。现在市场上的不停车清洗剂，大多数都是在磷含量上超标，难以达到国家环保标准！本公司提醒客户，要选择这种清洗药剂，最好选择有经过认证过的药剂，不要用一般公司自己内部“研究”出来没有任何保证的非法药剂！
　　在不停车清洗过程中，主要的问题还在于，在不停车药剂的运行过程中，会有较大的垢，直接从锅炉内壁脱落，严重的条件下会堵住排污和水冷壁管，运行不停车药剂时排污的次数要比正常多很多，这样也影响操作，增加成本！
二、常用锅炉清洗药剂 
1．碱洗剂 
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸三钠，有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠，但碱性一般不应太强，为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如OP—15(烷基酚聚氧乙烯醚)。
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碱洗有三个作用：
(1)除去污垢中的油脂性憎水物质。新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂，要在使用前用碱液清洗，这种工艺叫碱煮炉，利用碱对油脂的皂化作用把．它清除掉。
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