文档介绍：检验基础知识资料一、检验的概念对产品( 含原材料、半成品、装配、成品) 的一个或多个特性进行测量、检查、试验或度量, 并将结果与规定要求进行比较以确定每项合格情况的活动, 称为质量检验, 简称检验。或者说,检验是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。二、检验的职能鉴别,把关,报告,监督。三、检验员有哪些职责 1. 检验员代表国家、顾客(用户)和本组织的利益,依法对产品质量实施检验。 2. 检验员要持证上岗。 3. 检验员要严格按标准、工艺文件、图样和质量检验指导书对产品质量进行检验, 并做出符合性判定。 4. 检验员对自己检验结果数据的准确性和记录的正确性负责, 对错检、漏检和误判负责。 5. 经过首件检验造成批量不合格品,检验员负错检或误判责任。 6. 在生产线上提交的在制品、零部件质量不合格, 而生产者又无控制措施, 继续生产将会造成大量不合格品时,检验员有权按规定拒绝检验,并立即报告质量检验机构负责人。 7. 如果生产工人对检验员的判断提出异议, 则可对检验数据进行复核检验、计量器具校验或用高一级计量器仲裁检验。 8. 对检验员的要求是:诚信,科学,认真,公正,把住产品质量关。四、常用计量器具生产中常用量具可分为: 1. 游标类:游标卡尺、深度卡尺、高度尺、游标万能角度尺、齿厚游标卡尺等; 2. 微分类量具: 外径千分尺, 内径千分尺、杠杆千分尺、公法线千分尺、壁厚千分尺等; 3. 指示表类量具:百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表等; 五、选择计量器具的原则根据图样被测工件精度等级、表面粗糙度、工件几何形状; 1. 生产现场计量器具的选择原则是: 所选用的计量器具的不确定度 u 的数值等于或小于选定的计量器具所引起的测量不确定度的允许值 1u ,即: 1uu?。 2. 其他计量器具的选择原则是: 所选用的计量器具的测量极限误差Δ要等于或小于被检验(测量)件的允许误差Δ1 ,即Δ≤Δ1。六、使用普通计量器具检验应注意事项有哪些 1. 要正确选用计量器具,同时确定验收极限。 2. 所用计量器具必须检定合格,有合格标识,并在有效期内。 3. 许多计量器具的零位是可调的,工作中用力不当或碰撞,可能造成零位变化。所以即使合格量具,使用前也要核对零位。检测结束再核对,零位未变,才能认定检测有效。 4. 使用内径指示表测孔径, 理想的对表器具是标准环规。然而, 实际工作中不得不经常用千分尺对表。这时需注意测力的差异。 5. 用普通计量器具检测。一般均为两点接触,难以测到轴的最大尺寸和孔的最小尺寸, 即保证不了作用尺寸的合格。这不仅会影响到工件装配后配合的性质,甚至影响可装配性。 6. 普通计量器具, 有的没有测力控制装置, 测力造成的误差都进入检测误差, 所以应妥善处理量具测力的影响。 1页七、怎样维护和保管计量器具 1. 各种计量器具要严格按照技术说明书的要求,在规定的条件下妥善使用和放置。 2. 定期检查、擦拭,保证计量器具的安全、整洁、配备附件完好、合格证齐全。 3. 计量器具应由符合要求的维修单位进行维修,维修后要经过计量检定合格才能使用, 维修过程要做好记录。 4. 计量器具使用完毕后不要随意放置, 应恢复到自然状态后, 用干净的机布擦拭后放置到指定的位置,避免量具产生误差或损坏。八、检验对环境有哪些要求 1. 温