文档介绍：内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司
年产50万吨工程塑料项目
公用工程I空压站
管道试压吹扫方案
编制:
审核:
批准:
中国化学工程第四建设有限公司中煤蒙大项目部
2014年7月
目录
2
2
、吹扫人员安排 2
、吹扫使用机具、材料一览表 2
5、试压、吹扫进度计划 3
6、试压前应具备的条件 3
3
、冲洗 4
5
6
11、工作危险性(JHA)分析 7
12、管道试压吹扫一览表 8
13、管线走向及盲板布置示意图 12
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司年产50万吨工程塑料项目公用工程Ⅰ空压站管道安装工程由我方负责,工艺管线总长约2000米。
中国寰球工程公司有关设计图纸。
《石油化工建设工程项目交工技术文件规》SH3503-2007
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
、吹扫人员安排
管工:2人焊工:1人电工:1人技术员:1人普工:4人
、吹扫使用机具、材料一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电动试压泵
台
1
2
直流电焊机
12KW
台
1
3
焊条
J427
Kg
20
4
钢板
δ=16mm
㎡
5
5
钢管
Φ18×3
M
10
6
截止阀
DN15
个
2
7
压力表
0~ MPa Y-100
块
2
8
压力表
0~10 MPa Y-100
块
2
9
无石棉橡胶板
δ=3mm
㎡
5
5、试压、吹扫进度计划
试压、吹扫进度计划见施工网络进度计划。
试验介质,试验压力及管线号详见系统压力试验一览表。
管线试压及吹扫、冲洗按吹扫点位进行。
6、试压前应具备的条件
管道系统施工完毕,符合图纸及规范要求,支吊架及管托、支架安装完毕,并牢固可靠。探伤工作全部结束,并符合要求。焊缝及其它应检查部位没有隐蔽;
编写施工方案,画出试压系统图。标出盲板、压力表、进出口的位置,不能参与试压的设备加以隔离,仪表元件及不参与试压的阀门等应拆下来,用短管加以连接;
所有管道必须高排低放、临时接管已完成。试压用临时管道根据现场情况设置好;
管道与设备法兰连接处加临时盲板,并作相应的记号及编号,试压完后拆除;
电动试压泵检查良好。压力表已经校验,,刻度值为试验压力的 ~2倍。系统试压时,压力表不少于2块;
管道的焊接工作记录及焊缝布置、无损检测报告和静电接地测试记录齐备;
试压前24小时书面通知总包、监理、业主单位,并经质量技术监督局检查同意后方可进行注水试压工作。
。
系统位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道试压时以最高点的压力为准,但最低点压力不得超过管道附件的承受压力。
液压试验应使用洁净水,对奥氏体不锈钢管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10-6 (25ppm)。根据现场情况按照甲方要求用水进行试验。试验前,注入水时应排尽管道内的空气。
液压强度试验时,升压应缓慢,达到试验压力后,停压10分钟对管道进行检查。此时压力无明显下降,管道所有部位无渗透试压合格。
强度试压合格后,将压力降至设计压力,停压30分钟进行全面检查,以压力不降、无泄漏为严密性试验合格。
一般情况下,管道应与连接设备脱开进行试验,当要求管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
气压试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压10min,再将压力降至设计压力,停压时间应根据工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。
试验过程中,如遇泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,重新进行试验。
试压合格后,应及时填写管道系统试压试验记录,监理、甲方代表、施工技术员和质检员必须在试压报告上签