文档介绍：会计学
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手工(shǒugōng)钨极氩弧焊工艺规程
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主题内容：钨极氩弧焊的焊接工艺规则及操作要求
使用范围(fànwéi)：适用于碳素钢、低碳钢的氩弧焊（如有特殊要求是应按照工艺文件施焊）
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焊接工艺评定：按照NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》执行
焊工：焊工应按国家技术监督部门颁发(bānfā)的《特种设备焊接操作人员考核细则》进行考试，合格后方可担任焊接工作。
熟悉焊接工艺文件，弄清焊接位置、焊丝牌号、规格是否符合工艺文件要求。
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钨极
铈钨极的特点
耐用性高
许用电流大
引弧及稳弧性好
放射性低
直径与端部形状
决定(juédìng)电流使用范围及电弧形态
影响焊缝成型和电弧的稳定性
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交流
即可在负半周内产生阴极雾化作用，又可在正半周内使焊缝获得较大的熔深，而钨极又可得到冷却(lěngquè)，电弧稳定性得到改善，因此是焊接铝、镁及其合金的首选电源形式
直流分量
直流分量的产生 电弧在两个相邻的半周内电流、电场强度、电弧电压的不对称。使其相当于一个交流电流和一个直流电流的合成，其方向是由工件流向钨极
直流分量的危害
直流分量的消除
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直径
电流(A) (mm)
电源极性
直流正接
15-80
70-150
150-250
250-400
400-500
直流反接
-
10-30
15-30
25-40
40-55
交流
20-60
60-120
100-180
160-250
200-320
铈钨极与钍钨极相比,其最大允许电流密度可增加5--8%
不同电源极性和直径(zhíjìng)针钨极的许用电流范围
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电流种类和极性
直流正接
工件热作用强
钨产热较小，不易过热
电子(diànzǐ)发射强，钨极直径小，电弧稳定
没有阴极雾化作用
直流反接
有阴极雾化作用。 阴极雾化：被焊金属表面的氧化膜由于逸出功低，容易发射电子(diànzǐ)，故其易形成阴极斑点而接受质量较大，能量密度较高的正离子轰击而使氧化膜破碎并雾化蒸发的现象
熔深浅，钨极过热，只适用于铝镁薄板
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碳钢、低合金钢手工(shǒugōng)钨极氩弧焊工艺参数
板厚
（mm）
焊接电流（A）
(直流正接）
焊丝
直径
（mm）
钨极
直径
（mm）
焊接
速度
(c／min)
气体
流量
( L／min)
备 注
3
80-120
10-14
7-8
不开坡口
4-5(打底)
90-110
8-12
7-8
V型坡口60°
≥6(打底)
100-200
6-10
7-8
V型坡口60°
电弧电压:10-20v
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