文档介绍：.
通风空调工程制作安装方案
1、概况
安装工程要求，工作环境舒适性空调温度 18-28℃，相对湿度 65% 。
2、目的和范围
本施工技术方案叙述了通风、空调系统设备、金属风管等施工步骤，以求保证施
工质量和工程进度，指导工程施工顺利完成。
本方案适用于本工程通风空调专业安装。
3、编制依据
《通用与空调工程施工及验收规范》 GB50243-97
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89
《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304-88
《组合式空调机组》 GB/T14294-93
4、施工准备
人员配备
施工人员应具备一定专业技能，能使本系统安装质量达到技术规范要求，本工程
具体配备施工人员。暖通专业工程师一名，
工机具配备：
序号名称规格单位数量备注
1 电动咬口机 YK612A 台 2
2 折边机 WS- 台 1
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.
3
联合角咬口机

台
2
4
单平咬口机
YR6A-
台
2
5
无法兰联合机

台
1
6
铁皮剪刀
10#、 12#
把
10
各 4 把
7
电动剪刀
-1
把
5
8
升降机
7 米
台
4
9
电焊机
300A
台
3
13
硅胶枪
通用
把
4
16
手拉葫芦
2T*6m
台
4
17
手动拉铆枪
把
6
18
冲击电锤
25
台
6
19
电动剪
F≤
台
4
20
***电钻
6MM
台
6
22
台钻
16MM
台
3
材料配备：通风与空调制作安装使用的材料、满足使用附出厂合格证或质量鉴定
文件，对制作风管及部件用的镀锌板、碳钢板、不锈钢板等材料的表面应光滑、
洁净、平整、无锈蚀、无锌层剥落，镀锌层厚度满足。型钢应等型、均
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.
匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺陷。
环境配备：
现场配备有通风管道加工车间，构成制作风管、法兰的能力，配电设施完好；
车间内备满足使用的确通风加工设备，机械性能和电气运转良好；
要有堆放保管成品风管成品场地，和通到施工地点道路要保持畅通；
暖通设备基础、风管托架基础，经有关部门验收后，方可安装；
风管安装现场应具备安装条件。
5、操作步骤
风管板材
板材机械
管件部件
机
械
划线下料
剪切
下料加工
成
形
防腐油漆
法兰与
焊接
组对
风管组装
（咬接）
成品检验
安装
漏风量
系统调试
测试
中间交工
填写交工
工程结束
记录
制作安装要点
板材划线下料
风管在划线下料前，应根据设计要求，图纸会审记录、施工验收规范等技术文件，
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.
结合现场实测的数据进行核对，以保证尺寸的准确性。
板材机械剪切
板材机械剪切时，应精心操作，避免剪切歪斜现象，剪后的板件，应做好明显标
记。
管件、部件下料加工
管件的加工
通风空调的管路系统中，采用的弯头、三通、异径管及来回弯等管件加工的使用
材料规格、板材厚度及连接方法等与风管相同。因各类管件展开下料较为复杂，
应认真仔细施工，不得马虎从事。管件制作对于园形弯管的弯曲半径（以中心线
计）和量少节数应符合设计规定，园形风管的三通、四通，其夹角为 15°~60 °
夹角允许偏差小于 3°。矩形弯管的弯曲半径应符合设计要求，内弧形、内斜形
矩形弯管，矩形边长尺寸大于或等于 500mm ，应设置导流片。风管法兰加工时，
其内径比风管外径略大于 2~3mm ，法兰表面应平整，以防止漏风现象。