文档介绍：离心泵操作规程
一：启动前准备工作
.准备必要的工具。
.确认设备安装，仪表设备工作都已完成。
.检查油窗、油壶中油位是否正常（油窗1/2〜2/3处，油 杯满油位）。
.用手盘动联轴器，应感觉轻松且转动轻重均匀，并注意 辨别泵内有无摩擦和异物。
.安装位置低于液面（灌注情况）时，启动前打开吸入管 路阀门。使液位充满泵体内。如泵安装高于液面（真空情况） 启动前要灌泵或抽真空。使泵内和吸入管内充满液体，排净泵 内空气。
.打开机械密封水和冷却水管上开关阀门（如果有）检查 流量压力是否正常。
.新安装或维修过电机后，应断开联轴器，启动电动机检 查电机正反转，确认正反转正常后重新安装好联轴器。
二：启动与运行
.关闭出口阀。
.启动电机
.检查泵有无异响，振动，轴承温度、出口压力、电流是 否正常
.缓慢打开出口阀，直到所需要的位置
.观察电流表，电流不得超过电机铭牌上的额定电流
.检查轴封泄漏情况
三：停泵
1•慢慢关闭泵出口阀
.停电机
.关闭进口阀
.关闭密封冲洗液和冷却水管路上阀门（环境温度低时保 持一定流量防冻）
.如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，防冻 裂。
.如果易结晶介质或含固体颗粒较多的介质，应冲洗干净 以防结晶或者结垢。利于以后的正常启动。
.长期停车应定期盘车，并联系电工断电。
三:操作与维护
.应经常检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围 之内，决不允许超指标运行。
.经常检查电机轴承，电机机身，泵的轴承，泵体内是 否 有杂音。杂音严重时停机检查排除故障。
.检查各部位的运行温度是否在允许的范围内。泵轴承的 温升不能大于35度。最高不能超过75度（输送高温介质应小 于等于90度）。
4•注意轴承座内的油位情况，有无漏油情况。润滑油液位 应在1 /2-2/3之间。润滑油质量是否合格。发现变质含水时立 即更换。一般情况运行1500小时后更换新油一次
.检查各部位冷却水及密封水是否畅通，防止中断。
.泵不宜在低于30%设计流量下长期运行，。必要时安 装旁通阀。
.检查密封装置的泄露情况。
•填写泵的运行记录。
.保持泵区和泵体的卫生。
四：常见故障及解决办法
1'泵输送流流量不足：
故障原因
解决方法
泵出口压力过高
开大出口阀，直至达到工况点
泵和管路中的气体没有完全
排出，泵内灌水不足
泵与管路彻底排液或完全灌液
进口管路和叶轮堵塞
清除管路及泵内堵塞物
进料管线来料不足
完全打开进口管路上的阀门，
检查进口管路上的过滤器
泵内磨损太大
更换磨损零件
冷却水不够或冷却腔堵塞
增加冷却水的流量，清洗 冷却
腔，调换清洁的冷却水
机械故障 更换磨损件
2、电机