文档介绍：服装检验的基本要求

统计技术和抽样方案
标准的历史：
最早在1942年由贝尔实验室的几位工程师提出，并指定为JAN-STD-105标准。
经过5次修改，最后在1989年被定名为MIL-STD-105E标准
在1973年该标准被国际标准化组织接纳为国际标准 ISO/DIS-2859.
该标准后又被美国质量控制协会(ASQC)经修改指定为 ANSI/ASQC 。该标准与MIL-STD-105E基本一致，只是采用术语有所不同。
现在各国都以此为依据制定了本国的标准。
统计技术和抽样方案
各国统计技术和抽样方案标准
ANSI/ASQC / MIL-STD-105E : 美国
BS6001：英国
DIN40080：德国
NF X 06-022: 法国
…………………
ISO 2859: 国际标准
GB/T2828：中国
国标最新版本：GB/T -2003（等同ISO 2859-1:1999)
第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
统计技术和抽样方案
统计技术和抽样方案
表格使用方法：
批是指汇集在一起的一定数量的某种产品，通常是一个款式；
确定批量（一般是根据给使用者的销售单位，如按件，套，双或包）；
确定检验水平(对于消费品通常采用II级抽样);
在表格中找到对应的样本量的字母;
确定接收质量水平(AQL);
确定抽样方案(一次抽样, 二次抽样或多次抽样方案);
在表格中找到对应的抽样数(通常为正常检验一次抽样方案,见表II)
对于致命缺陷“不允许”的意思是在主要缺陷或次要缺陷对应的较高的抽样数中致命缺陷为零;
如果根据箭头指示最后的抽样数有改变, 则须注明, 例如: “, 检验了315个样品.”
统计技术和抽样方案
随机:
, 首先要观察生产状况:
样品应包括所有的产品特性, 如:款式, 颜色, 尺码等;
样品应包括各生产阶段: 包装好的和未包装的(如果同意验货的话);
样品应包括所有生产线或所有分厂生产的;
样品应包括各生产时期的产品: 批号, 日期编号等;
堆在不同地方或同一地方不同层次的纸箱都要抽到;
所抽的箱不要太接近;
样品根据上述1 – 6 按比例抽取.
统计技术和抽样方案
术语和定义:
缺陷: 品质特性与预定要求的差异, 其程度足以影响到该产品或服务不能满足正常的或可预见的使用要求. 带有缺陷的一个单位的产品定义为一个“缺陷产品”;
致命缺陷: 可能对使用者或维护者的安全造成危胁的缺陷;
主要缺陷: 明显降低产品的可用性的缺陷;
次要缺陷: 对产品的可用性降低不明显的缺陷.