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液压系统的正确维护与常见故障的处理方法实用教案.pptx

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液压系统的正确维护与常见故障的处理方法实用教案.pptx

上传人:wz_198613 2021/12/1 文件大小:307 KB

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液压系统的正确维护与常见故障的处理方法实用教案.pptx

文档介绍

文档介绍:会计学
1
液压系统的正确维护与常见故障的处理(chǔlǐ)方法
第一页,共40页。
第一节 液压设备的点检(diǎn jiǎn)
第二节 液压油使用要点
第三节 密封的使用要点
第四节 液压泵和液压马达的安装和调试
第五节 普通液压阀的安装和调试
第六节 比例阀的安装和调试
第七节  伺服阀的安装和调试
第八节  液压系统的安装和调试
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第1页/共40页
第二页,共40页。
液压设备(shèbèi)的日常点检
液压设备(shèbèi)定期点检项目
第一节 液压设备(shèbèi)的点检
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第2页/共40页
第三页,共40页。
一、液压油使用要点(yàodiǎn)
二、液压油使用禁止要点(yàodiǎn)
第二节 液压油使用(shǐyòng)要点
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第3页/共40页
第四页,共40页。
一、液压油使用(shǐyòng)要点
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:液压油的油温一般而言60℃为上限,超过60℃,每上升10℃,液压油的寿命降低1/2,这主要是由于高温加速了油的氧化。同时,液压油氧化后也会形成油泥,使叶片粘合,异常动作。
  :对非常精密的控制机构而言,5~10μm的细微污染物是天敌,即使(jíshǐ)有效地使用净油机,也要定期实施清洁度检测。水分也是液压油的天敌,水分能促进油的老化、产生锈蚀、造成异常磨损;
第4页/共40页
第五页,共40页。
一、液压油使用(shǐyòng)要点
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:若对液压油中发生(fāshēng)的气泡放任不管,液压油会变质、液压泵噪声会增大、控制会不良,引起“原因不明”的故障,因此发现油箱中有气泡,必须尽快采取对策。
  :使用水溶性切削油的机床设备,若在液压装置中混入切削油剂,会生成泥浆,而泥浆易造成如下故障:
  (1)过滤器的堵塞、泵的吸油不良、产生噪声;
  (2)造成方向切换阀咬死、液压缸粘合、液压泵叶片粘合等;
  (3)动作不稳定。
第5页/共40页
第六页,共40页。
一、液压油使用(shǐyòng)要点
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:漏油并不纯粹是液压油的损失,同时对设备或环境会发生以下影响:
  (1)违反资源的有效利用;
  (2)公害原因;
  (3)容易发生火灾;
  (4)事故早期发现(fāxiàn)的故障
  (5)损失作业环境、卫生环境;
  (6)液压油对周边机器产生坏影响。
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第七页,共40页。
一、液压油使用(shǐyòng)要点
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:空气呼吸器上安装了较粗的过滤器,不能防止细微粉尘的侵入,在粉尘多的环境中,粉尘会从空气呼吸器中侵入,污染了液压油,造成设备故障。在粉尘多的环境中,要将液压油的油箱和粉尘隔离(gélí)。可以使用硬管、软管等,将空气呼吸器延长至粉尘较少的场所安装,可以得到很好的效果;
  ,不要忘记对泵加油:柱塞泵在运转初期或在更换时,有时会忘记对它进行加油。在新的泵中是没有油的,必须用液压油将机壳灌满后,才能启动泵。否则,会造成杂音或振动,缩短泵的寿命
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第八页,共40页。
二、液压油使用禁止(jìnzhǐ)要点
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:如果液压油被污染的话,容易造成活塞垫圈或垫片磨损,引起漏油;
  :矿物液压油与目前使用的相容,但是在水乙二醇的液压油中,禁止使用丁***橡胶,推荐采用(cǎiyòng)***橡胶密封,丁***橡胶和脂肪酸酯相容可以使用;
  :停机时,液压油滞留在油箱内,油中的异物、水、空气等从油中分离,异物和水被留在了底部,空气则被排放在大气中,在该状态下对油实施分析是有差别的。为了检测出液压油的清洁度,应在运转过程中采集分析用的试样油。
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第九页,共40页。
二、液压油使用(shǐyòng)禁止要点
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-4021的规定,在紊流处设置小型球阀实施采样,试样采集的顺序如下:
  (1)打开球阀;
  (2)首先放200ml以上的油,实施阀门和油管的冲洗;
  (3)将油采集至试样瓶中时,手不要接触到球阀;
  (4)采集试样油达试样瓶的50~75%的量。如果采集量大于75%,在分析时液压油不能被充分搅拌;
  (5)采集后立即盖上试样瓶盖;
  (6)关闭球阀;
  (7)试样采集完毕(wánbì)。