文档介绍：2005年大氮肥 Large Scale Nitgenous Feizer Industry 第28卷第I期合成气压缩机高压缸高压侧振动高原因分析及处理陈攀峰(中石油宁夏石化分公司,宁夏银川,750026) 宁夏石化分公司一化肥合成气压缩机组是 20世纪80年代从日本配套引进的,由两级高压背压式汽轮机驱动,通过齿轮联轴节带动九级离心式低压缸及八级两段(其中最后一级为循环段) 的离心式高压缸进行压缩。汽轮机采用迷宫梳齿密封,压缩机采用浮环密封。自1988年装置投产后机组运行稳定,虽经过几次大中修检查,但各振动值均在许可范围内。特别是1993年合成塔经过S-200系列改造后,机组出口压力由原来设计的22. 0 ,运行极其平稳,确保了装置的稳定运行。由于机组结构庞大, 高低压缸均采用筒式外缸和水平剖分式内缸的双层结构组成,且检修时由于附属管线等影响而检修空间极其有限,机组找正时需采用单表双打对中法,使检修极其困难且需要较高的技术水平,为此多年来机组的检修一直外委进行。1998年考虑到机组只是对轴瓦及浮环进行中修检查,决定自行检修。但检修后压缩机高压缸高压侧(XIAZ- 104)振动居高不下,造成几次启动时高联锁跳车及正常运行时长期报警的被动局面,有时不得不通过降低负荷调整转速进行调节,成为装置运行中的一大设备隐患。 1高压缸高压侧振动高的原因分析及采取的措施 1998年9月大修后第一次开车启动过程中曾出现XIAZ-104高联锁跳车一次,考虑到高压缸转子低压侧振动偏低且比较稳定,初步判断高压缸转子并未出现整体振动,结合当时生产任务紧迫且整个检查(包括交出及检修)至少需4天时间,决定再次冲转进行确认。第二次冲转时尽可能延长低速暖机时间并严格控制升压时间,启动后振值保持在47 (超过报警值38 stn),相对比较稳定而决定维持运行。第一次启动后表现出XIAZ-104振值偏高,在排除振动测量系统假指示的情况后,通过采集该振动信号并分析频谱图,确认造成振动值偏高的主要成分为工频成分,其次包含有少量的二倍频。由于其频谱成分中并不包括半倍频等杂频信号, 初步排除油膜振荡等因素的影响。另外大修停车前及启动后压缩机打气量较好,且各段间压力正常,这样也排除了压缩机叶轮流道堵塞等内部问题。从频谱成分来看含有少量的二倍频成分,怀疑是对中不良造成;但是目前高压缸低压侧振值较低,如果因对中不良所致,势必对高压缸低压侧轴瓦造成更大的影响,基本排除因本次检修对中不良造成振动值偏高的可能性。结合上述分析及大修停车前运行情况,初步认为造成XIAX-104振值偏高主要是由于本次检修所致。据检修过程分析认为,造成轴瓦振动高的主要原因有如下几点:高压缸高压侧轴瓦(6块可倾瓦)安装过程中有所损伤、轴瓦间隙偏大;轴瓦上盖或瓦背螺栓紧固不到位,轴瓦间隙大或瓦背紧力不够;可倾瓦块两侧油档间隙较少,在运行过程中与转子相摩擦;浮环密封安装不到位,致使轴瓦在轴承箱体内安装位置不合适憋劲;转子有所损伤造成与轴瓦间油膜形成不良。针对造成轴瓦振动高的可能原因,检查确认均需在停机的情况下进行,至少需停产4天以上,势必对生产造成很大的影响。为此只能采取维持运行,等待时机利用停车机会进行处理。随着运行时间的增加,并没有出现振值大幅上升或其他异常