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（精益生产）_精益生产讲
义 : .
精益生产讲义
精益生产（LeanProduction，LP），又称精良生产，其中
“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。
精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺
陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际
汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查
和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现
代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以
针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大
量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品
种和高质量产品的低成本生产。
一、精益生产的产生与推广
20世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流
水线以来，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要
特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产
成本，提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情，
汽车生产流水线的产生，一举把汽车从少数富翁的奢侈品变
成了大众化的交通工具，美国汽车工业也由此迅速成长为美
国的一大支往产业，并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、
机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。大规模流
水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。
但是第二次世界大依以后，社会进入了一个市场需求向多样 : .
化发展的新阶段，相应地要求工业生产向多品种、小批量的
方向发展，单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明
显了。为了顺应这样的时代要求，由日本丰田汽车公司首创
的精益生产，作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、
低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。
1950年，日本的丰田英二考察了美国底持律的福特公司
的轿车厂。当时这个厂每天能生产7000辆轿车，比日本丰田
公司一年的产量还要多。但丰田在他的考察报告中却写道：
。“那里的生产体制还有改进的可能”
战后的日本经济萧条，缺少资金和外汇。怎样建立日本