文档介绍：第十节 玻璃间隔施工方案与技术措施
施工方案
施工准备
依据本工程的特色及工期要求,仔细做好施工前的准备工作,合理供给各种工程材
料,加速施工进度,提升工程整体质量,降低工程项目成本,精心组织施工,科学的设
计施工方案,做好准备工作是工程顺利施工的重中之重。施工前的准备工作可分为技术、
生产、安装三大重要环节。
技术准备
1、工程技术人员负责编写施工方案及安全技术交底等技术文件,深入施工图纸,了
解施工的重点部位,特别技术要求等,实时向项目部、监理单位、业主递交完工所需的
各种技术资料,并向施工作业人员进行技术交底及安全生产施工教育。
2、对玻璃间隔二次设计方案进行对外的交流与确认,并将确认的结果实时反应到相
关部门。依据工程的特色编制详尽的工艺文件下发到生产部门,保证在制作安装过程中
获得有效的控制。
生产准备
1、在接到生产任务后按“轻重缓急”的原则,合理安排各工序的生产任务,准备好
所使用的加工设备,顺利实行生产计划。
投入加工制作设备一览表
序号
机械名称
台数
使用状态
备
注
1
型材下料锯
2
优秀
2
切割锯
2
优秀
3
小型切割锯
2
优秀
4
电焊机
1
优秀
5
氩弧焊机
1
优秀
6
角磨机
3
优秀
7
电锤
2
优秀
8
喷漆机
1
优秀
9
台式钻铣床
1
优秀
2、现场安装:准备好暂时设备及安装所需的各样工具,成立建全各项管理制度,妥
善布置施工人员的食宿,合理安排生产与安装的连接。
人员分配
1、依据该本工程的详细概略,本着“合理分工、亲密配合”的原则,项目部委派专
职技术负责人员、施工员、质检员构成该工程安全生产领导小组。
2、项目部对该工程施工过程全权负责,技术负责人在施工前向施工人员讲明施工计
划、施工技术、安全生产文明施工等要求。
3、要求进场工人一定果断履行项目部的各项规章制度,签署安全生产责任书,施工
现场投入16人进行加工制作及安装,在施工操作及条件同意的状况下可达20人以上参加施工。
施工工艺
施工准备
1、资料构配件玻璃隔墙采纳12MM钢化玻璃(白玻),资料在玻璃制品工厂加工制作,安装后于以下的地点满粘磨膜。
2、主要机具
机具:电锤 、切割机、氩弧焊机。
工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等
工艺流程
玻璃间隔墙的制安施工程序:丈量放线 →资料订购 →上、下部位钢件制安 →安装
玻璃→安装不锈钢拉丝板 →涂胶 →冲洗。
1、丈量放线:依据设计图纸尺寸丈量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及
上、下部位80*40*3方管的地点线;
2、固定铁件和方管焊接:依据设计图纸的尺寸安装固定零件,用 Ф10膨胀螺栓固
定,而后把80*40*3方管按轴线、标高、门、消防箱洞囗尺寸调水平易垂直度 ,复核无误
再焊接固定。所有非不锈钢件涂刷防锈漆;
3、玻璃块安装定位及不锈钢拉丝板: 12mm钢化平板玻璃所有在专业厂家定做, 运至
工地。第一将玻璃块洁净干净,把橡胶垫安置在方管上,用不锈钢槽固定,用玻璃安装
机或托运吸盘将玻璃块安置在安装槽内,调平、竖直后固定,同一玻璃墙所有安装调平,
竖直才开始安装不锈钢板;
4、注胶:第一洁净干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处,而后将注胶双侧
的玻璃、不锈钢板面用白色胶