文档介绍：晋煤集团合成油示范工程
混凝土集中搅拌站设计方案
中化二建集团有限公司
二 00 七年四月八日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、砼搅拌站布置方案
四、搅拌站生产混凝土的技术要求
五、混凝土的生产准备方案
六、砼生产组织实施
七、生产安全主要注意事项
八、主要施工人员配置(附件一)
九、主要施工机械配置(附件二)
十、项目组织机构(附件三)
十一、设备进场时间
十二、搅拌站平面布置图(附件四)
十三、混凝土搅拌申请单(附件五)
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一、工程概况
晋城煤业集团合成油示范工程于 2006 年 8 月 15 日开工,预计于
2008 年年底建成投产。现地基处理工程已接近尾声,在上部工程开
工以前,为了便于工程统一管理,准备于施工现场设一座混凝土集中
搅拌站,供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达 20 万立方
米,日需砼产量约 1000 立方米。
二、编制依据
a) 施工总平面布置图。
b) 总体施工网络计划进度。
c) 实际踏勘的现场情况
三、砼搅拌站布置方案
在现场 100 米*100 米的范围内设立一座搅拌站,搅拌站型号为
HZS90,设计生产能力为 90m3 / 小时,此站主要供应全现场的混凝土
使用量。为满足工程需要,在搅拌场地内设立 12 个散装水泥罐(50
吨/个),砂石用料采用拉铲上料,用两台 50 型装载机在砂石料场配
合上料。
在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站,搅拌站由两台 500 型双卧
轴搅拌机组合而成,设计生产能力为 60 m3 / 小时,作为备用搅拌站
使用。
在现场配备 10 台 8 m3 混凝土罐车,满足各混凝土浇筑地点运输
的需要。另配备 10 台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混
凝土的浇筑。
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在搅拌站旁边设立一个大约容量为 200m3 的水池,至少保证停水
后搅拌站能继续工作 1 天,尽量减少因停水带来的不便。
四、搅拌站生产混凝土的技术要求
1、混凝土的原材料
为保证混凝土质量,两个站在主要原材料的选择上保持一致。
2、混凝土配比的确定
针对该工程的实际情况,两站应采用统一配比,开工后,根据图
纸要求,总包单位应当把所需混凝土配合比告知我单位,我们将统一
按照要求做各种标号的混凝土配合比,严格按照混凝土配比单进行配
料、搅拌、运送。
3、在搅拌站设一个标准混凝土试块养护室,并及时做好混凝土试块
试验工作,以确保混凝土的施工质量。
4、水泥,砂,石等原材料必须有检验和复试合格证,必须对砂、石
含水率进行测定。
5、混凝土原材料每盘称量误差,不得超过表中允许偏差的规定。
混凝土原材料称量的允许偏差(%)
材料名称允许偏差
水泥、混合材料±2
粗、细集料±3
水、外加剂±2
说明:①各种衡器应定期校验,保持准确;
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②集料含水率应经常测定,雨期施工应增加测量次数。
6、混凝土搅拌的最短时间应符合表规定。
混凝土搅拌的最短时间(S)
石子粒径搅拌机规格<250L 250~500L >500L
强制式 60s 90s 120s
≤30mm
自落式 90s 120s 150s
强制式 60s 60s 90s
>30mm
自落式 90s 90s 120s
说明:①最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起,到开始卸料止的时间;②当掺
用混凝土外加剂时,搅拌时间应适当延长。混凝土的搅拌应满足混凝土浇筑时的
施工和易性要求,混凝土塌落度应严格按《混凝土搅拌通知单》执行。
五、混凝土的生产准备方案
1、各施工单位在混凝土浇筑前,将经总包单位签字认可的《混凝土
搅拌申请单》提前 48 小时送到我单位调度室,我单位根据申请单合
理安排,尽量避开砼搅拌运送时间的冲突,以保证该施工段砼的供应。
浇筑申请单应注明浇筑单位,浇筑地点,时间,浇筑的混凝土量。混
凝土用量必须计算准确,实际浇筑量以电子磅显示为准。由于计算错
误或者人为浪费原因引起的混凝土方量盈亏,均由该施工单位承担后
果。
2、混凝土搅拌人员应认真填写《混凝土搅拌记录》,按规定留置
混凝土试块,并将异常情况及时向专职工程师汇报,以便及时调整。
3、经营、生产部门分别做好混凝土生产工作安排,最大限度地发挥
两个站的生产能力,施工现场两搅拌站有一名现场调度配合指挥车
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辆,与站内保持联系,保证全过程混凝土的运输和供应。
4、在施工生产前,生产经营应协同甲方对现场进行