文档介绍：品质工程(QE)技能与系统提升培训
撰稿/主讲:宋志军
深圳市睿弼成企業管理有限公司
REPUTE MANAGEMENT PLANNING CO.,LTD
三。QE人选的素质要求与职能界定
质量体系中QE的监督功能
品质设计中QE的参与程度
品质保证中QE的策划活动
过程控制中QE的执行方法
品质成本中QE的数据统计
客诉处理中QE的对策分析
持续改善中QE的主导跟踪
品管手法中QE的宣传推广
供方管理中QE的审核辅导
四。QE的有效功能与作用
一。QE与品质管理发展的关联简介
二。QE工作质量对公司品质控制水平的影响
五。QE应具备的技能
掌握改进的基本技巧
------13种统计工具与方法
敢于突破思维定势
善用信息分析进行改善
产品分析技术与FMEA
客户投诉后的“1统计4分析”
DOE与MSA
不良品的检测、分析与可对策
零缺陷理念与6σ
推广计算机在品质管理中的应用
、沟通与示范,促成全员品控
目录
一。QE与品质管理发展的关联简介
品质检验管理阶段
统计品质控制阶段
全面品质管理阶段
1
生产特点
以手工及半机械生产为主
大批量生产
现代化大生产
2
管理范围
限于生产现场品质管理
产品形成全过程
3
管理对象
限于产品品质(狭义品质)
从产品品质向工作品质发展
产品品质和工作品质(广义品质)
4
管理特点
事后把关为主
把关与部分预防相结合
防检结合,全面管理
5
管理依据
产品品质符合品质规格
按既定标准控制品质
以用户为主,重在产品适用性
6
管理方法
主要用技术检验方法
应用数理统计方法
运用多种管理方法
7
管理标准化
标准化程度差
由技术标准发展到品质控制标准
严格标准化,技术、管理标准化
8
管理经济性
忽视经济性
注重经济性
讲究经济性
9
参与管理人员
依靠检验部门和品质检验人员
依靠技术部门、品质检验部门、品质检验人员
依靠全体员工
1-1
二。QE工作质量对公司品质控制水平的影响
影响产品品质的因素
QE所关注的重点
QE的工作事项举例
市场
企业必须具有高度的灵活性
新产品和改进产品中所用的材料和工艺方法的试验、验证和可行性分析报告
资金
管理注意力集中于品质成本领域
生产中的废品和返修品对品质成本影响程度的监控与分析
管理
品质管理部门必须安排整个生产过程的品质检验方法以确保最终品质
当出现偏离品质标准时,如何分配各相关部门负责采取措施?
人
知识经济的发展产生了对系统工程师的需求
如何设计、建立和运转各种各样的体系,保证达到预期的目标;
激励
突出提高品质教育和提高品质意识
强化员工工作的成就感,承认他们对实现公司品质目标所作的贡献;
材料
出于对生产成本和品质要求的考虑,材料要进行精确的控制
对高质量要求的物料,进行快速的精确的化学和物理测试
机器和机械化
提高设备的利用率与有效产出品率
设备生产一次性成功率的统计与分析
现代信息方法
数据处理方法能提供有用、准备、及时的预测信息
如何建立质量信息的规模收集、储存、检索和处理系统
产品规格要求
产品安全性和可靠性
产品潜在问题的验证、分析与对策
2-1
三。QE人选的素质要求与职能界定
协调技能
管理技能
职能技能
掌握和管理各种品质技术的才能
能将掌握的管理科学知识付诸于行动
具有与其它员工配合、相互协调的技能
IQC
LQC
IPQC
FQC
SQA
DCC
PQA
FQA
DAS
FA
CPI
CS
培训
品质管理体系
QC
QA
QE
你认为QE应该包括哪此职能?
3-1
质量体系中QE的监督功能
四。QE的有效功能与作用
如何贯彻“下道工序就是客户”的指导思想
如何发挥品检工作的“把关”与“预防”作用
如何尽可能地使产品品质特性进行数据化
如何定期按“PDCA”开展专项品质管理工作
如何将审核中所发现的不符合项彻底解决
4-1
品质设计中QE的参与程度
四。QE的有效功能与作用
品质设计可以被看成由三个不同步骤构成的基本活动过程和四个阶段组成
明白构成客户“适应性”的是什么
选择产品的概念以反映市场所识别的客户需求
把选择的产品概念转化为详细说明的产品规格
设计品质
市场研究品质
概念品质
规格品质
QE与设计者建立良好的沟通渠道,使设计者在潜意识中