文档介绍：word
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**路**标路基5%石灰改善土
首件试验段总结
我项目部于2014年5月9日进展K0+382～K0+630右幅5%石灰改善土试验段的施工，通过对施工过程的监控以与对测量、试验等相关数据的采集以与石灰改善土试验段的施工我部总结如下：
一、机械的最优组合方式
在施工过程中通过对每一台机械的具体操作均作了详细的记录，并通过换算和根据我标段的实际情况，得出机械的最优组合：灰土拌合机二台，160平地机一台，振动压路机18T一台，光轮压路机18～21T两台，洒水车2000L一辆，推土机160HP一台，装载机40型一台。
二、施工含水量与混合料延迟时间确实定
2014年4月20日，天气晴朗，平均气温为15℃～21℃根据混合料拌和时每半个小时检测一次含水量的试验检测记录，以与5%石灰改善土标准试验最优含水量，确定混合料拌和时间为三个小时，5%石灰改善土施工最优含水量为：％~%。
含水量检测记录表
检测
次序
施工时间
检测时间
风干时间
含水量检测值
1
2
3
4
5
6
平均值
素土
9：30
10：00
拌和1次
9：30
10：30
2
9：30
11：00
3
9：30
11：30
拌和1次
9：30
12：00
2
9：30
12：30
三、松铺系数确实定
通过布设测点，并对布置点的下承层高程、松铺高程、压实后的高程进展了跟踪测量，。
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松铺系数检测记录表
序号
松铺厚度〔cm〕
压实厚度
〔cm〕
松铺系数
序号
松铺厚度
〔cm〕
压实厚度
〔cm〕
松铺系数
1
7
2
8
3
9
4
10
5
11
6
12
见附后高程表。
四、碾压遍数确实定：
碾压遍数
压实度〔%〕
代表值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
振压二遍
静压一遍
静压三遍
静压五遍
静压七遍
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碾压遍数与压实度的关系
压实度
98
96
94
　　 92
　　90
　　振压二遍　静一静三　　静五　静七　压实遍数
根据碾压遍数与压实度的关系，确定碾压遍数为：振动压路机静压一遍，振动压路机振压2遍，再用18～21T压路机静压七遍后达到96区压实度要求。
五、最优施工方案确实定：
1、测量放线与布桩带线
用全站仪放出该试验段每20m的中桩、边桩，用石灰打出纵向两条线，在中、边桩点位上钉桩。在钉桩处测量出路基原地面高程，根据5%石灰改善土的设计标高计算出该点的压实厚度。
2、备料
石灰
石灰集中堆放在K117+380左侧拌合站的场地，有防雨保护措施；生石灰块应在使用前7～10天充分分消解，用水量为500～800kg/t，防止过干飞扬，过湿成团，消石灰宜过孔径10mm的筛，尽快使用。
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素土
根据每个桩号压实厚度计算出每20米路段所需土方量，用自卸车运至指定地点堆放。推土机将土方均匀的摊铺在整个断面上，再用平地机初平。
摊铺石灰
在初平的素土上用石灰沿路线纵向打出宽度边线，每20米*，石灰用自卸三轮车运至现场，人工配合将石灰均匀的撒布在素土上。   
施工前对石灰进展了试验，试验结果明确，生石灰的钙镁含量达到二级以上规X要求，即钙镁含量≥80%；同时对5%石灰土进展标准试验，按重型击实标准进展，确定了5%灰土的最优含水量、最大干密度和EDTA消耗量。
石灰用量计算 
96区石灰土路床填筑每层压实厚度为20cm。经重型击实标准试验数据可得知：
每立方米5%灰土可摊铺面积为：1÷＝5㎡；每平方米5%灰土消石