文档介绍：FMEA解析总结计划经典学****案例
FMEA解析总结计划经典学****案例
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FMEA解析总结计划经典学****案例
原资料表
影响弹簧疲倦
7
面生锈
寿命
原资料
运输
-无毛刺
-无划伤
-标签
原资料包装
不完满
储蓄时间过
长
运输过程中
发生碰撞
-要求供货厂 -库房人员对
3 严格按我厂 来料外观进
要求包装 行检查
3
-先进先出控
-建立看板，目
制程序更新
视控制
用集装箱运
-库房来料目
1在与供应
商的协议
6
126
确定包装
标准
2拟定外观
的包装检
验规程
3对来料的
人员进行
3
63
包装检查
的培训
建立看板
方法
7 3 5 105
7 3 3 63
原资料表
面碰伤
影响弹簧疲倦
寿命 7
输并固定住 视检查
6
126
FMEA解析总结计划经典学****案例
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FMEA解析总结计划经典学****案例
标牌扔掉
/批号信息扔掉
原资料不合格材
1．1
检验 料入库
原资料
储蓄和
搬运
不合格的
丸粒
磷化液不
吻合规
没有可靠的追
溯性 5
生产产品不合
7
格
5
影响弹簧的疲
劳寿命 5
影响涂层质量 5
原资料包装
不完满
捆扎松
未检验出不合格资料
检验器具失
效
分供方和中
国弹簧厂在
检验方式上
存在差异
供应商供应
不合格的丸
粒
供应商供应
不合格的磷
化液
见上
-包装方案确
认
技术认可
建立自检报
告
确马上度单
2位
和分供方
确定检验器
具
供应商技术
认可
供应商技术
认可
库房来料目视检查
来料目视检
查
检验员严格按检验规程检验
质保部如期对检验器具进行校验
质保部如期对检验器具进行校验
对丸粒的来料检查
对磷化液进行来料检查
检查和完
6 90 善来料控
制程序
56
342
分供方检
3 30 验器具确
定
30
30
5 2 5 50
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FMEA解析总结计划经典学****案例
5 2 3 30
FMEA解析总结计划经典学****案例
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FMEA解析总结计划经典学****案例
涂装的粉
末不吻合规
影响涂层质量
5
供应商供应
的粉末不符
合规
2
供应商技术
对粉末进行来
认可
料检查
-库房管理员
严格按“先进
3 30
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