文档介绍：生产流程设计
基本要求
描述生产过程规划和设计的主要内容；
描述生产过程的分类，解释各种生产类型的特点；
解释生产系统定位的含义；
描述生产技术选择的内容和实质；
解释自制或外购决策的含义；
解释装配流程图和生产过程流程图在生产过程规划设计中的作用。
重点难点
各生产类型的特点；
生产组织形式的优缺点；
生产系统的目标体系；
生产系统定位。
本章提要
2021/6/18
生产运作管理的内容
决策内容
要解决定基本问题
生产系统设计
产品和服务
流程选择
能力需求
系统设施布置
工作设计
厂址选择
改进和提高产品质量及服务水平的途径
企业应采取的生产流程
中、长期生产能力需要量，最优地满足能力要求的方案。
部门、设备、生产流程及仓储的最佳配置
调动员工积极性的最佳方法，提高生产率的措施
工厂、仓库、分销中心或商店的选点布局
生产系统运行
总体生产规划
库存管理
物料需求计划
作业计划
项目管理
物料管理
质量控制
中长期生产任务，对生产能力的需求
订货批量的大小、订货时机，重点管理的物料
何时、何部门需要何种原材料、零件或产品
最优作业顺序及时间安排，负荷测定、生产设备
影响项目周期的关键因素，目标制定及管理，资源管理
原材料及外购件的采购、供应商管理、仓储、运输保管
建立质量保证体系，质量管理标准的建立与实施
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输入
过程规划与设计
输出
1、产品信息
性能技术特点、产品市场信息、竞争环境等
2、生产战略信息
重点优势
3、生产系统信息
生产要素来源、生产技术
1、生产系统定位
2、纵向集成度
3、生产技术选择
4、生产流程
1、生产过程流程设计
2、设备选定
3、车间布置图
4、人力需求预测
生产过程规划与设计系统
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第一节生产类型
一、生产系统的类型
1、按标准化程度划分
1）标准化生产：指产品或服务高度一致。如：汽车、电视机、计算
机、报纸、汽车清洗、电视广播、航空服务等。
2）定制型生产：指标准化程度很低，根据用户的订货要求组织生产。
如：眼镜、定做的衣服、窗户玻璃、出租车驾驶、
外科手术等。
这种划分方式还可按照用户的需求特性叫做：
1）存货式生产；
2）订货式生产；
订货式生产又可分为：按订单装配（ATO）
按订单加工（MTO）
按订单设计（ETO）
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16个前进档（全同步器），2个倒档，空气换档助力系统
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2、按产品的工艺特点划分：
1）流程式生产（连续型生产）
2）加工装配式生产（离散型生产）
3）凝固式生产
3、按产品的产量和稳定程度划分：
1）项目式生产
2）单件生产
3）成批生产
4）大量生产
5）连续式生产
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选定所需钢线材料→粗抽→热处理→酸洗磷化→精抽→成型（打头、搓牙）→热处理→表面处理（电镀或磷化）→成品
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