文档介绍：手工焊及二保焊焊接缺陷产生原因及防止实施措施
手工焊及二保焊焊接缺陷产生原因及防止实施措施
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手工焊及二保焊焊接缺陷产生原因及防止实施措施
焊接缺点产生原由及防备举措
焊接接头的不完好性称为焊接缺点，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观
缺点等。这些缺点减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，惹起裂纹 ;降低疲惫强
度，易惹起焊件破碎致使脆断。
一、气孔(BlowHole)
焊接方式
发生原由
防备举措
(1)
焊条不良或湿润.
(1)
采纳适合的焊条并注意烘干.
(2)
焊件有水分、油污或锈.
(2)
焊接前洁净被焊部份.
(3)
焊接速度太快.
(3)
降低焊接速度,使内部气体简单逸
手工电弧
电流太强.
出.
(4)
焊
电弧长度不适合.
(4)
使用厂商建议适合电流.
(5)
(6)
焊件厚度大,金属冷却过速.
(5)
调整适合电弧长度.
(6)
实行适合的预热工作.
(1)
母材不洁.
(1)
焊接前注意洁净被焊部位.
(2)
焊丝有锈或焊药湿润.
(2)
采纳适合的焊丝并注意保持干燥.
(3)
点焊不良,焊丝选择不妥.
(3)
点焊焊道不得出缺点,同时要洁净干
(4)
干伸长度太长,CO2气体保护不
净,且使用焊丝尺寸要适合.
周祥.
(4)
减小干伸长度,调整适合气体流量.
CO2气体
风速较大,无挡风装置.
(5)
加装挡风设施.
(5)
保护焊
焊接速度太快,冷却迅速.
(6)
降低速度使内部气体逸出.
(6)
(7)
火花飞溅粘在喷嘴,造成气体乱
(7)
注意消除喷嘴处焊渣,并涂以飞溅附
流. 着防备剂,以延伸喷嘴寿命 .
气体纯度不良,含杂物多(特别含(8)%以上,水分为0.
水分).
005%以下.
减压表冷却,气体没法流出.(1)气体调理器无附电热器时,要加装电
,同时检查表之流量.
(3)焊丝有油、锈. (2)常常消除喷嘴飞溅物 .而且涂以飞溅
设施不良
手工焊及二保焊焊接缺陷产生原因及防止实施措施
手工焊及二保焊焊接缺陷产生原因及防止实施措施
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手工焊及二保焊焊接缺陷产生原因及防止实施措施
附着防备剂.
焊丝储存或安装焊丝时不行涉及油类.
(1)
电压过高.
(1)
降低电压.
自保护药
(2)
焊丝突出长度很短.
(2)
依各样焊丝说明使用.
芯焊丝
(3)
钢板表面有锈蚀、油漆、水分.
(3)
焊前消除洁净.
(4)
焊枪拖曳角倾斜太多.
(4)
减少拖曳角至约0-20°.
移行速度太快,特别横焊.(5)调整适合.
二、咬边(Undercut)
焊接方式
发生原由
防备举措
(1)
电流太强.
(1)
使用较低电流.
(2)
焊条不适合.
(2)
采纳适合种类及大小之焊条.
手工
(3)
电弧过长.
(3)
保持适合