文档介绍：带式输送机的减速器
东海科学技术学院
课程设计成果说明书
题
目
：
带式输送机的减速器
院
系：
工程系
学
生姓
名
：
专
业
：
机................................
77

放油塞.....................................................
78

窥视孔盖.................................................
78

定位销.....................................................
79
8
十三减速器箱体主要结构尺寸 80
9
设计及说明结果
设计任务书

一级斜齿圆柱减速器，运输带拉力F=5500N，运输带速度v=，卷筒直径D=480mm，每天工作小时数：10小时，工作年限（寿命）：6年，每年工作天数：240天，配备有三相交流电源，电压380/220V。

传动装置总体设计方案
电动机的选择
确定传动装置的总传动比和分配传动
比
计算传动装置的运动和动力参数
普通V带设计计算
开式圆柱齿轮传动设计计算
减速器内部传动设计计算
传动轴的设计
滚动轴承校核
10
键联接设计
联轴器设计

传动装置总体设计方案

传动方案已给定，前置外传动为普通V带传动，后置外传动为开式圆柱齿轮传动，减速器为一级圆柱齿轮减速器。

由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度
设计及说明结果
11
高，大幅降低了成本。
一级圆柱齿轮减速器中齿轮相对于轴承
为对称布置，因而沿齿向载荷分布均匀，相较
不对称分布的减速器来讲，轴的刚性相对较
小。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机
开式齿轮传动优点：;；；；
工作可靠性高；缺点：，成本较高；。
三选择电动机

按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。

查表得：
滚动轴承的效率：η2=
带的效率：ηv=
闭式圆柱齿轮的效率： η3=
开式圆柱齿轮的效率： ηo=
工作机的效率：ηw=
12

工作机所需功率为：
电动机所需最小名义功率 :
电动机所需额定功率 :
工作转速：
经查表按推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2～4，开式圆柱齿轮传动比范围为：2～5，一级圆柱齿轮传动比范围为：3～5，因此理论传动比范围为：12～100。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(12～100)×=334--2787r/min。进行综合考虑价格、
重量、传动比等因素，选定电机型号为：
Y160M-6的三相异步电动机，额定功
设计及说明结果
13
率Pen=，满载转速为nm=970r/min，同步转速为nt=1000r/min。
方案
电机型额定功同步转满载转
号
率(kW)
速
速
(r/min
(r/min
)
)
1
Y160L-

750
720
8
2
Y160M-

1000
970
6
3
Y132M-

1500
1440
4
4
Y132S2

3000
2900
-2
电机主要外形尺寸
中心外形地脚地脚轴伸键部
14
高尺寸安装螺栓尺寸位尺
尺寸孔直寸
径
H L×HD A×B K D×E F×G
160 605× 254× 42