文档介绍：.
金泉水利工程 3# 楼
——硬泡聚氨酯喷涂保温系统
施
工
筑保温等领域。设备配有辅助泵供料系统，防止了柱塞泵在提取高粘度物料时的抽空现象，同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供应。急停开关、过压保护开关和过温保护开关，使系统操作的平安性得到最大的保障。
具有专利技术的喷枪结构紧凑，易损件少，重量极轻，使用方便，且寿命长。
设备选用在保温工程中与众不同的独特优势良好的加热性能及
混合效果大大提高了设备的散布量，设备所发泡沫密度均匀，质量稳定，生产效率极高；符合环保要求的变比功能；独特的、具有专利技术的气净式喷枪无需清洗，不易阻塞，操作维护方便而且平安可靠，节省设备维护时间，大大提高的生产效率。
空气压缩机；型号 w-, 公称排气量 3 /min ，额定排气压力，配用电机功率。
施工配备
根据业主进度要求安排施工班组。喷涂保温，每班组配
备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套，每班组配施工人员至
少3名。
材料准备
聚氨酯发泡料由乙方提供，其中黑料、白料为万华聚氨酯生产的
异***酸酯〔 PM-200 〕，施工方根据进度及时安排材料进场。
聚氨酯硬质泡沫优点：用于保温与用其他保温材料相比，具有外形美观、保温隔热及保温性能优良、受气候影响少、施工简单等；
专业资料
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其粘结力很强，能与墙体连为一体。
第四章施工工艺流程
根据贵公司要求恒温库聚氨酯保温施工时喷涂厚度如下：
地面喷涂厚度为： 250 —300mm
墙体喷涂厚度为： 200 —— 250mm
挂线安装聚氨酯模块喷涂聚氨酯到一定厚度
( 一)各施工工序的主要施工方法
、吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块
硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，施工应按以下步骤进行：
〔1 〕在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
〔2 〕、挂线前首先用 2m 杠尺检查墙面平整度，用 2m 托线板检查墙面垂直度。到达平整的要求方可施工。
〔3 〕、在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模块，调整角膜厚度使其与聚氨酯保温层厚度相当，角膜直角边要求与钢垂线对齐，坡口边紧贴墙面，要求粘结牢固。
〔4 〕、对于已安装的设备等受构建尺寸及装饰效果限制的部位，粘贴 20mm 厚聚氨酯模块，模块要安装牢度。
〔5 〕、聚氨酯模块要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。
〔6 〕、聚氨酯模块安装完成后喷涂硬泡聚氨酯之前，应当做好遮挡工作，一般已安装的设备用塑料彩条布裁成与设备面积相当的布块进行遮挡，具体做法是：将带钉木条或圆钉将彩布条钉于聚氨酯模块之
上。对于架子管、铁艺等不规那么需防护
部位应用聚乙烯地膜进行缠绕防护。施
工完毕后撤除。
2 、喷涂第一遍聚氨酯保温材料 `
聚氨酯发泡施工不但要求一流的
设备，还要求有严格的施工措施。喷涂
专业资料
10 ℃以上。温度过低，与物
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施工时对材料的反响时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分要求，喷涂施工采取了以下控制措施：
控制反响时间 :即控制物料喷涂到被喷物外表上颜色变白 (指第一层发白 )的时间，一般控制在 3～ 7s，假设太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。
控制固化速度 :通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间控制在３～７ s。
调整雾化风压 :根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在～。
控制喷涂量 :大流量喷涂不易喷平，采取 3kg/min 左右的流量，喷枪的移动速度约～。
采取升温措施：喷涂物外表温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体外表脱落，此时需增加催化剂用量或适当增加 B 料比例〔或者加热喷雾压缩空气，加热温度为 40 ℃～ 60 ℃〕。
单层喷涂的泡沫厚度第一遍〔俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力〕一般在 5mm 左右，其余 2 遍均为 30mm 左右