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车间设备安全管理制度 设备设施安全管理制度
设备和设施安全管理制班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损 4) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6) 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
五. 设备设施检查制度 1. 生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。
2. 每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
3. 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收。
4. 每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
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六. 设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 1. 设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度,设备事故分为: 1) 一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。
2) 重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。
3) 特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。
2. 设备安全事故报告和处理 1) 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
2) 重大。特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。
3) 对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。
4) 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分 、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。
七．设备设施更新改造及报废的管理工作 1. 设备报废的基本原则；
1）国家或行业规定需要淘汰的设备。
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2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3）设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。
4）设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。
5）从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平， 符合以上情况的设备均可申请报废。
2. 设备报废手续 1）由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。
2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理批准,移交财务