文档介绍：word
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第一章 编制依据和工程概况
编制说明
对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充 满诚挚的意愿。在收到中标通知后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现往返测法，取平均值。
6〕每层轴线之间的偏差在±3MM。层高垂直偏差在±3MM。主楼总高度垂直偏差在±2CM。
7〕所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。
8〕使用全站仪、应进展加常数、乘常数、温差修改值的修正。
9〕在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，防止转站而造成积累误差。
10〕在定点测量，应防止垂直角大于45度。
11〕对易产生位移的控制点，使用前应进展校核。
12〕在3个月内，必须对控制点进展校核。防止因季节变化而引起的误差。
13〕严格按照操作规程进展现场的测量定位和放样。
3 . 钻孔灌注桩基施工
本工程桩基施工时，专派人员进展现场指挥。封闭路段处设立完整的防撞标志、限高标记、限宽标记。两侧采用彩钢板进展全封闭围护。所有临时通道须有专人指挥交通，做好临边围护，确保安全。施工前先与时做好施工便道，以确保交通畅通。设立交通协调管理小组，由专职、专人负责交通协调与管理工作，派专人协助管理本工程的施工X围内交通秩序，尤其是对施工用车以与对交通维护设备的管理。
施工时应控制泥浆质量与孔底沉渣厚度，防止产生缩颈、断桩等现象，并应注意成孔工艺，以防钻进耗时太长导致孔壁形成较厚泥皮，不利于桩侧摩阻力的发挥。
A施工准备
钻孔灌注桩施工准备的主要工作有：钻机的选用、桩位测量放样、场地布设、工作平台与护筒制作埋设等。本投标人经对该施工区域的地质资料的研究和现场实地踏勘，决定采用GP-15型钻孔机正循环盘旋工艺成孔
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1、钻孔平台
地面钻孔平台的平面尺寸应根据桩基设计的平面尺寸、钻机底座尺寸，钻机移位要求，施工方法与其他配合施工的机具、设备布置等情况决定。
钻机施工场地、应平整、密实。钻机应有简易工作平台，底座不能直接置于不密实的填土上，应先平整、压实，再有底座下纵横铺设道木，以免桩机产生不均匀沉隆，然后通过整小方木，利用水平尺部位的平稳。
2、桩位测量放样
首先，对设计单位交付的测量资料中所有导线点和水准点进展检查复测，假如复测结果在规定的容许X围内，如此可采用该测量成果，否如此，应进展调整，并报监理工程师和设计单位，取得监理工程师和设计单位的审核批复后，才能使用。
为测设方便，可适当增设必要的导线点和水准点，布设方法按有关规定进展。测设成果应报工程师批准后方可使用，桩位放样采用坐标法。
3、护筒的制作和埋设
〔1〕、护筒的作用和一般要求
护筒的作用为固定桩位，导向钻锥方向，隔离地表水流入孔内，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位〔泥浆〕高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁不致坍塌等作用。
钻孔采用正循环盘旋钻机成孔，护筒内径比钻孔桩设计直径大20mm。护筒顶面高度，除满足施工要求外，，以防杂物、地面水进入孔内。
〔2〕、护筒埋设和拆除
护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周转和护筒底脚是否严密不透水，对成孔、成桩质量都有重大影响。埋设时，护筒中心线用尼龙线拉十字对准桩位中心，并严格保持护筒的竖直度，其偏差均应控制在规X允许的X围内。护筒埋设采用挖埋法。-2m左右四周并回填粘土夯实，护筒顶端距离地面高度除满足施工要求外，应高出地面50cm以上，以防止杂物、地表水进入井孔。护筒埋设后要求准确、稳定、不变形、底部不漏水，能保持孔内水头稳定，形成静水压力，保护孔壁不坍塌。
护筒埋设完毕，再以复测桩位、十字拉线，保证中心偏差小于5CM规X允许X围，并测定护筒高程。
4、泥浆制备
泥浆在钻孔中起着极其重要的作用，由于泥浆比重大于水的比重，故护筒内同样高的水头泥浆的静水压力比水大，在静水压和作用下，泥浆在孔壁形成一层泥浆护壁，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌，此外，泥浆还起着悬浮钻渣的作用。根据现场实际地质情况，选用相应比重的泥浆。
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制备泥浆应选择水化快，造浆能力强、粘度大的粘土。
泥浆的循环和净化系统：绝对不允许泥浆就地排放，因此在施工时，在桥台西侧十米部位设泥浆池。为加速泥浆的净化，可用震动筛或旋流除渣器等去除钻渣，泥浆应排入泥浆池并与时外运。
泥浆池的尺寸通常为3×5m，深2m左右，设置1个泥浆池。
5、泥浆调剂
采用优质粘土造浆，为保证泥浆的质量，须备用优质泥浆，-1