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薄壁不锈钢管双卡压安装
技术指导规X
项目名称：
项目施工单位： rd
○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。
去毛刺〔图二〕★
切割完毕后尤其要注意采用专用工具〔倒角器、锉刀等〕将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。否如此，在后续管道安装完毕投入使用时，管内遗留的毛刺会阻挡污物的排放，污物堆积导致氯离子超标并破坏不锈钢产品外表的钝化膜，从而产生腐蚀漏水。〔漏水案例：毛刺没去除导致点腐蚀，见如下图〕
标记划线〔图三〕
为确保钢管完全插入管件本体，必须在管子作插入长度标记划线，以保证插入长度，否如此易引起管子插入不到位，导致接头性能降低并引起泄露。
装配〔图三〕
将管子插入管件前，必须确认密封圈是否正确安装在管件的U 型槽内与将管材端部的包装堵盖取出，确保管路内部通畅。管口不得椭圆，端部不得有沙粒、杂物、管件管子端部应保持清洁。插入时应缓慢的直线插入管件本体并确保插入长度在标记位置上，插入时应缓慢的直线插入管件本体，否如此管子倾斜插入会导致密封圈损伤或脱落。如插入过紧，可以在管子上沾水湿润，但不得使用润滑油脂，以免油脂降低密封圈寿命。禁止在管材〔件〕上，采取开孔、开槽等不符合质量要求工艺，应按照建筑给水薄壁不锈钢管道安装规X施工。〔漏水案例：管材私自开孔加工导致腐蚀，见如下图〕
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卡压工具的选用〔图四〕
薄壁不锈钢卡压式管道的安装，必须使用厂家配套的卡压工具进展安装，方能保证卡压接头连接的安全与可靠性。
压接〔图五〕
1、DN15-50 的压接
压接前应将工具清理干净，卡压模具的凹槽与管件的端部紧靠，工具钳口与管子轴心垂直。在压接前应确认管子的插入长度在深度线的1-3mm 之内，压接时应缓慢增压，直到工具在受压时产生轻微震动，工具的上下钳口完全闭合方能解除压力才可完毕压接过程。
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2、DN65-100 的压接★
压接前应将工具清理干净，将环模的连接卡簧拔出，然后将管件端部的圆弧凸起部位，放入环模的U 型槽内，将连接卡簧插入，然后将环座和环模进展正确的连接。DN65-100 的压接需要压接三次才能完成，具体安装步骤如下：
○1缓慢增压到20Mpa；
○2泄压后，将管子或者环模转动约120o，然后加压到40Mpa 之后再进展泄压；
○3再次将管子或者环模转动约120o，加压到60Mpa，压接完成。
卡压压力值参考表
卡压连接时，卡压部位两侧的管材会有微小的变形，为了保证管材和管件之间的密封强度，管件与管件之间必须保持一定距离。
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检查〔图六〕
压接完成之后，对卡压的管件进展检查，观察管件的端部是否已经卡压到位，防止不良施工，推荐采用专用的六角量规对压接尺寸进展检验，当量规不能放入压接位置时，应再次在原压模位置重新压接。如屡次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，不合格工具不得勉强使用。
管道安装特殊处理★
防腐处理
① 穿墙：管道在安装的过程中，穿墙管道应设置套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，管道不可与水泥砂浆、或建筑清洗剂直接接触。水泥砂浆、建筑物清洗剂等混合物长时间依附在钢材外表会增加材料被腐蚀的机率。
② 暗埋：管道暗埋必须进展防腐处理，可防止土壤中的杂散电流、酸碱腐蚀物对管道外表造成的损伤，也可选用覆塑薄壁不锈钢管。
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③ 材料选用：根据施工特点可以选用环氧树脂和发泡聚乙烯、珍珠岩、玻璃棉管壳型材料作为防腐材料。严禁使用含可溶性氯离子〔卤族元素或卤化物〕和胶水〔氯丁胶〕等材料来进展防腐。
防潮处理
在有雨水与湿度高的场所，保温绝热层外须做防潮处理。
活动支架
明装管道的活动支架宜采用不锈钢支架或管卡，如选用其它金属〔除铜外〕支架或管卡时，两者接触面间应采用橡胶等软物隔垫。
管道冲洗★
管道在搬运与施工过程中因切割、装配、搬运与其它专业交叉施工引入的杂质如金属杂物、切割粉末、砂浆、混凝土块、木屑、砖块等，因此有必要对管道进展冲洗处理。冲洗的方案如下：
①管道试压和清洗的水源必须取用市政生活饮用水，不能采用自取的地下井水或河道水。
②确定注水位置和排水位置，关闭与冲洗