文档介绍：TPM实施的12个阶段及其效果
在TPM实施中,分别针对相应损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接最有效的途径。
TPM实施的12个阶段
1. 企业高层的TPM导入决意宣言
2. TPM导入教育和活动
3. TPM推进机构成立
4. TPM基本方针和目标设定
5. TPM推进的总计划确定
6. TPMI实施活动正式启动
7. TPM各支柱实施
8. 设备初期管理
9. 设备品质保养

从理论上讲,TPM是一种维修程序。它与TQM(全员质量管理)有以下几点相似之处;
(1)要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM;
(2)要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业;
(3)要求有一个较长的作业期限,这是因为TPM自身有一个发展过程,贯彻TPM需要约一年甚至更多的时间,而且使公司员工从思想上转变也需要时间。重要组成部分。
TPM将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分,维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项,而维修也不再是一项没有效益的作业。
在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分,而不是简单地在流水线出现故障后进行,其目的是将应急的和计划外的维修最小化。
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