文档介绍：自主保全
TTPMPM (第三阶段)
总点检
培训内容:
1. 2.
总点检总点检
的定义的作用
总点检
4. 3.
总点检的评总点检推进
价方法方法
第一部分: 总点检的定义
总点检:是指对设备操作者在设备的自主保全方面提出更高的要求,要求操作者
更深一层学习和掌握设备的结构、性能、运作原理,以求对设备进行更加精细的
点检,消除潜在问题,使设备回复到初始状态的日常点检活动
总点检与自主保全前两上个阶段的区别
自主保全的1~2阶段工作主要是为了防止设备出现劣化,是以”事前预防”为原则开
展自主保全活动,其重点是通过对设备进行初期清扫、污染源对策来杜绝一切可
能引发设备微缺陷的问题点。
总点检的重点在于测量设备的劣化程度并采取改进措施,是对“事前预防”中遗漏
的问题和结果的“事后控制”活动。主要是通过对操作者开展设备点检要素的针对
性培训教育,开展专项点检,提高员工专业能力的活动
第二部分: 总点检的作用
11 减减低设低设备备的故障率的故障率
22 清清除设除设备备的微缺陷的微缺陷
33 全全面提面提升升员工的员工的自自主保主保全全能力能力
第三部分: 总点检的推行方法
一、员工培训
3评估 2现场
1理论
实践
1、理论:达到了解设备的
结构、性能、运作原理
2、对照设备,结合设备现
场掌握设备结构和点检方法
3、用技能图进行评价员工
技能提升情况
序号培养能力培养的内容和方法
实际的“触摸”设备
1 异常发现的能力
发现设备的缺陷、排除微缺陷
了解缺陷原因,考虑如何改善
2 异常处置能力
设备正常状态的调节
了解设备的构造和机能
3 条件设定能力明确设备关键部位
明确精度和性能维持的条件
明确设备精度和品质的关系
4 维持管理能力
实施日常清扫点检、倾向管理
加强前4项能力
5 设备强化能力学习基本的分解、整修技能
钻研设备的修复与改良
通过上五个方面分门别类对设备的操作者进行针对性的培训训练,使
操作者成为设备保全的能手
员工点检技能饼图----XX设备
总体技能
序号工号姓名岗位机械点检给油点检压力点检电气点检安全点检…备注
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
鉴定: 批准:
备注:不会, 初步了解,基本会操作,能保证质量,能熟练操作,保证质量,能指导他人
以一个月为评价周期,由车间和设备部(班组长以上)进行评价,TPM工
作组周点检时,依据此表中的情况进行复查
二、点检项目确定
设备点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况
开机前点检确认设备是否具有开机的条件
总点检运行中点检确认设备运行的状态、参数是否良好
停机后定期对设备进行的检查和维护
周期性点检
工作
确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后需要进行周
期性检查和维护的具体项目
点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指
导和操作人员的经验完成。一般点检项目分机械系统、动力系统、
驱动系统、供油系统、压力系统、电气装备、安全装置等
设备故障的要因也要纳入到点检项目中
在确定点检项目的同时,要相应地制定每项点检项目的点检方法、点
检标准和点检周期
点检方法指完成一个点检项目的手段,如目视、电流表测
量、温度计测量等
点检标准一个点检项目测量值的允许范围,它是判定一个
点检项目是否符合要求的依据,如电机的运行电
流范围、液压油油压范围等
点检周期一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔
状态监测方法
振动振动振动监测技术主要用于旋转机械、往
监测监测复机械、流体机械、转轴、轴承、齿轮等
红外红外红外技术主要用于热工设备、工业炉窑
、电机电器、电子设备等
技术技术
油液油液油液分析技术主要用于设备润滑系
统、有摩擦副的传动系统、电力变压器等
分析分析