文档介绍:【精益学堂】TPS理论第29期: 保持、提高生产效率
4. 为了保持、提高生产效率
每天的生产都存在生产量的变动、生产型号的切换、人员的抽调等各种各样的变化,因为这样一些原因而导致生产效率显著下降的情况很多。
本章将说明,针对这些主要变动因素,如何来保持、提高生产效率。
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所谓少人化线体是指不降低生产效率,但能根据生产需求而增减人员的生产线体。
即使根据量的变动增减人员,也能进行高效生产的线体
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为了实现少人化,需要做到以下前提条件:
①设计适当的设备、工艺布局
②有多面手
③要定期订正标准作业组合表
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(1)以少人化为中心设计的布局。。。消灭作业孤岛
若生产线存在如图所示的作业孤岛,则当生产量减少时,就会增加工人待工时间,降低生产效率。
〈消灭作业孤岛的思路〉
①将手工操作的机器组与自动加工的机器组分开
②最后考虑传送带的设置
如果先设置传送带,按照传送带的来设置工位或是只按照一定的产量标准来配置工位,就很容易产生作业孤岛。
(2)操作性能好的设备
①宽度窄不占地的设备
②前入前出设备
(3) 要排除同一工序内的生产时间差与作业班次差
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①首先要根据整流化,作出前后节拍一致的各工序
并且,要将加工同一成品的各工序集中在一起,配套生产协调节拍
②通过布局调整,将节拍一样的工序连起来
增加线体上的人数,减少小数人工。。。。大房间化
多种型号混流的生产方式
①将相似的线体集中到一起,进行集约操作
4-1-(侯鸟式操作,操作工在一个地方/工序工作一段时间后以新的组合或原组合转到其他地方/工序工作)
因为有好几条线(对相同工序而言)的生产量都减少,所以就让每条线各开几个小时,工人进行移动作业(侯鸟式作业)
这种生产方式,不能进行JIT生产,必须储备大量库存,也就是说会产生生产过剩的浪费,也有可能由浪费又产生新的浪费。
为了在出来方式变化的情况下也保持生产效率,不应该考虑侯鸟式作业,而必须考虑怎样集中人员建成少人化线体。
〈频繁细微的操作援助工作〉
为了消灭小数人工,有时候要进行操作援助(当线上操作工忙不过来或是有其他原因导致不能按节拍生产时)
这种情况下,要以JIT生产为目的,就应该尽量不设库存,形成提位工频繁提位的体系。
要经常持续进行以JIT为目的的生产与改善活动
4-、自动传送带的工场的少人化
今后,对那些有自动加工机器、自动传送带的定员制线体也应该推进少人化,使在生产量发生变动的时候也不影响生产效率。
(1) 少人化思路
以往有自动加工机器、自动传送线体是以尽量不停线以提高“设备稼働率”为目的的。
若可考虑进行少人化,可用需求量配置人员,通过改变“设备稼働率”来实现。
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为了使生产量及人员变动使不影响生产效率,必须使任何人做相同的工作都能按线体的速度、相同的品质来进行。
因此,必须有计划的培养多面手并要尽早使新员工掌握操作。同时,为了培养别人,也由必要掌握充分的知识并做好充分的准备。
特别重要的是,要充分分析操作工的能力与作业内容,然后进行组合,为操作工创造感觉由价值的工作环境