文档介绍：南昌大学
硕士学位论文
聚合物多层共挤出吹塑机理的数值模拟研究
姓名:黄潇
申请学位级别:硕士
专业:化工过程机械
指导教师:周国发
20090601
要摘聚合物多层共挤吹塑成型技术是制造多层复合高性能聚合物容器制品的一外有关多层共挤吹塑成型的研究却罕见报道。基于多层共挤吹塑成型技术的先进性与研究匮乏这一突出矛盾,本文对多层共挤吹塑成型工艺进行了数值模拟研究和理论研究,主要取得如下成果:针对聚合物多层共挤吹塑成型流动过程的特点,基于流变学和动力学特点,经合理假设,建立了描述聚合物多层共挤吹塑成型的全三维稳态等温黏弹性理术,建立了描述聚合物多层共挤吹塑成型过程理论模型的有限元数值算法,并基于这一算法,实现了聚合物多层共挤吹塑成型过程的有限元数值模拟。通过数值模拟系统研究了聚合物黏弹性流变性能参数与工艺参数对聚合物多层共挤吹塑成型环坯成型离模膨胀的影响规律,并通过理论分析揭示了其型坯成型离模膨胀的产生机理。研究表明多层共挤型坯的离模膨胀主要取决于熔体的二次流动强度和方向。对于双层管状环坯模型,当所研究表面的外法线与坐标轴正方向一致时,如第二法向应力差为负,则熔体的二次流动为向外流动,而当第二法向应力差为正时,则熔体的二次流动为向内流动;当研究表面的外法线与坐标轴正方向相反时,如第二法向应力差为负,则熔体的二次流动为向内流动,而当第二法向应力差为正,则熔体的二次流动为向外内流动。。当外表面熔体向外的二次流动速度大于内表面熔体向外的二次流动速度时,则产生离模膨胀,反之,则产生离模收缩。基于上述多层共挤吹塑成型型坯离模膨胀的研究成果,研究提出了创设无环坯成型离模膨胀的吹胀成型过程的方法,通过有环坯成型离模膨胀的吹胀成型过程与无环坯成型离模膨胀的吹胀成型过程的对比分析,系统研究了型坯离模膨胀对吹胀成型过程的影响规律,建立了衡量型坯离模膨胀对吹胀成型过程种先进成型技术,最有希望解决未来重大工程材料问题。然而迄今为止,国内论模型。基于法、罚函数法、@肷⒓摘要
科学的理论基础。影响程度的理论方法,总结得到了描述型坯离模膨胀对吹胀成型制品壁厚和形状影响的壁厚影响因子和半径影响因子与型坯离模膨胀效应的关联关系,最终为建立集型坯成型和型坯吹胀于一体的成型工艺和模具的理论设计方法奠定了关键词:多层挤出吹塑成型;离模膨胀;数值模拟;机理;型坯;膨胀摘要
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签字日期司酾月,日导师签名:糠Ц学位论文作者签名中:专敬签字日期:知了年多月/学位论文作者签名噎落又砂甓嘣拢谌加予。、学位论文独创性声明学位论文版权使用授权书为获得直昌太堂或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。、使用学位论文盘,允许论文被查阅和借阅。本人授权直昌太堂可以将学位论文的全本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。的规定,有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编本学位论文。同时授权中国科学技术信息研究所将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》,并通过网络向社会公众提供信息服务。C艿难宦畚脑诮饷芎笫视帽臼谌ㄊ签字日期:
第滦髀高聚物,高分子材料的别称,是以高分子化合物为主要组分的有机材料。高分子化合物是指相对分子质量很大的化合物,其相对分子质量一般在以上,有的甚至高达几百万。高分子化合物由低分子化合物通过聚合反应获得。组成高分子化合物的低分子化合物称作单体。高聚物被誉为世纪人类最重大的项发明之一。由于其良好的物理机械特性,被广泛地应用于工农业生产、高分子材料及其复合材料只有通过制备、成型加工才能体现出其优异性能,成型加工设备及成型加工过程都直接影响高分子材料制品的性能。因此,多年以来很多国家和地区投入了大量人力和财力进行高分子材料制备、成型加工机械的基础研究和技术开发研究。在高分子材料结构和性能、加工机械和加工工艺之间关系研究得非常充分,制品的质量和使用寿命都得到了充分的保证品的过程。塑料的三大最主要的成型技术是注塑成型、挤塑成型和吹塑成型。随着工业化技术的发展和人民生活水平的提高,人们对塑料产品种类和质量的需求也越来越