文档介绍：精益生产
(讲稿)
一前言
盐城拖拉机厂创办于1959年,曾经是我市的骨干企业,为全市的工业经济发展和市财政收入,作出过突出的贡献。1993年悦达集团、盐城拖拉机厂等六家企业经国家批准组建为“江苏悦达股份有限公司”,向社会公开发行股票。并通过ISO9001国际质量体系认证。盐城拖拉机厂技术力量雄厚,生产设备精良,加工工艺先进,测试手段齐全,质量保证体系完善,具备较强的产品开发和设计能力。能大批量生产黄海牌东风-12型、金马-81型手扶拖拉机和金马系列轮式拖拉机的能力。黄海牌拖拉机获“江苏省名牌产品”称号。黄海金马获得“中国名牌”称号,在全国同行中排列第三。
但是近几年,国外一些大型企业到中国来,与中国的一些企业合资、合作,都取得了良好的效益,盐拖虽然市场份额较大,但由于一些主客观的因素,使得公司的发展呈波浪式前进。盐拖与印度马恒达合资以后,印方派出了一批专家对合资企业的组织架构、人事分配初步梳理以后,提出了一些构想,归纳起来印方的想法大致有以下几个方面:
一是按商业计划书运行达到相应的市场目标、生产目标与效益目标。
二是通过指导帮助,经三年左右努力,争取使合资企业达到印度水平,争取获得戴明奖。
三是2009年小拖生产全部搬到新厂区,2010年老厂全部搬到新厂区运行,以降低营运成本。
印度方目前的工作
一是初步梳理了组织架构,人力资源匹配,明确了分工与职责。
二是初步梳理了质量管理体系流程,突出过程指导与管理,通过沟通解决运行中突出的问题。
三是提出成本再造,并开展了合理化建议活动,质量要提升,成本要降低,从设计入手、质量入手,寻找浪费,抓好增值环节。
四是提出了推行精益生产的观念及评价办法,各环节所占的百分比,并逐步推行。
印方拿出了一张评价表,它的主要内容是:质量(返修率)、节约生产成本、传送(完成销售要求,减少多少库存)、生产力和人员配置(工作日的减少,年工作时)、故障时间、安全、员工参与的活动小组。这张评价表就是按照精益生产的思路来设立的。
什么是精益生产?
大家都知道,中国是一个制造大国,但是我们现在还不能说我们是一个制造强国,因为我们许多的关键技术还要由海外来引进,我们的制造企业的效益到今天还不能和世界强国的企业进行竞争,所以我们要变成制造业的强国,这是一个迫切愿望。
市场经济高度发达的时代,客户的个性化需求变得越来越难以预测和应对,但惟有满足客户要求才是企业生存发展的根本。能灵活应对多品种、小批量、多交期、高质量、低成本及不断变化的生产模式——精益生产应运而生。
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。学****掌握精益生产的核心思想。并能将所学结合工厂实际加以运用,就能取得主动权。
课程内容
第一部分精益生产的思想和特点
丰田生产方式的诞生和发展
精益生产的诞生和发展
精益生产的思想
精益生产方式及主要特征
精益生产的特点
中国对精益生产的研究
第二部分精益生产的生产方式
生产方式
推动式生产方式
拉动式生产方式(丰田生产方式)
一个流生产
精益生产体系的结构
精益生产体系架构——七个支撑
精益生产的一个基础——5S
精益生产体系的七个极限目标——“零”
小组工作法
计算机集成制造系统(CIMS)
第三部分精益生产的基本手段
适时适量生产(均衡生产、同步生产和SMED)
柔性生产机制(单元生产方式)
品质保证
模块设计与并行设计法
第四部分现场管理的三个工具
标准化生产
目视管理
看板管理
第五部分精益生产之TPM基础
一、全员生产维修的定义
二、TPM的特点
三、TPM的五大要求
四、TPM要达到的三个目的
五、设备的“六大损失”
六、TPM的九大活动
七、企业实施TPM的组织结构图
八、开展TPM的8大支柱
第六部分评价体系的分析和今后实施的建议
第七部分精益管理之班组质量管理(不作介绍)
第一部分精益生产的思想和特点
一、丰田生产方式(JIT)的诞生和发展
1867年丰田佐吉诞生
1924年丰田佐吉发明“不停止自动换梭丰田自动织机(G型)”
1929年将自动织机的专利转让给英国公司
1930年丰田喜一郎开始研究开发小型汽油发动机
1933年在丰田自动织机制作所内设立汽车部
1936年丰田AA型轿车问世
1937年丰田汽车工业公司诞生(资本金1,200万日元)
1938年举母工厂(现在的总公司工厂)建成投产
1950年经营危机(劳资争议以及精减员工)成立丰田汽车销售公司
第二次世界大战后,丰田曾陷入非常危险的境地,年汽车销量下降到了区区3275辆。
汽车销售不出去,工人开始罢工,而且持