文档介绍：风险分级管控措施台账
单位：XXXXX)水泥有限责任公司
序号
场所/环节/部位
风险辨识
可能导致的事故类型
风险分级
/风
险标
识
主要防范措施
依据
责任部门
/责任人
1
原料堆场
厂职业安全卫生设计规范》
(GB50577)
《生产设备安全卫生
设计总则》(GB5083)
烧成车间
煤粉制备系统
煤磨
煤粉制备车间未设置干粉灭火装置和消防给水装置。
火灾
爆炸
IV
煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置。
辊式煤磨、煤磨收尘器入口及煤粉仓应设气体灭火装置。
消防设备设施应定期检查，确保完好。
在车间及重要设备上应设置“禁止烟火”警示标识。
煤磨
煤粉制备系统所有设备和管道未可靠接地或煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道未采取消除静电的措施
火灾
爆炸
IV
煤粉制备系统所有设备和管道应可靠接地。
煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道，应采取消除静电的措施。
应定期检测接地电阻是否符合要求。
煤磨系统收尘器未设置防燃、防爆、防
(1)煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式收尘器，应有防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。
煤粉制备系统
煤磨
雷、防静电及防结露措施，或未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置。
火灾
爆炸
IV
收尘器应设置温度和一氧化碳监测，并应设置气体灭火装置，灰斗部位应设温度监测及自动报警装置。
煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀门，并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。
煤磨
煤粉仓等系统设备和管道封闭不严，煤粉泄漏或进入新鲜空气。
火灾爆炸
IV
对煤粉制备系统设备和管道应实行密封，严禁跑冒滴漏
煤磨
操作人员不熟悉系统工艺、参数特点和安全要求，不能及时准确判断系统可能发生煤粉自燃及火灾信号。
火灾
爆炸
IV
应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规程的培训和考核，合格后方可上岗工作。
5
柴油罐
储量5立方米以下窑头临时点火柴油罐，非点火期间存油，或罐区上方架设电气线路，或罐体未有效接地。
火灾
爆炸
IV
储量 5 m 3以下的窑头临时点火柴油罐，非点火期间严禁存油。
罐区上方严禁架设电气线路。
罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志。
罐体应有效接地。
装卸油过程中应采取静电消散措施。
柴油罐应设置灭火器及消防应急沙池。
《生产设备安全卫生设计总则》(©B5083)
《消防安全标志》(GB1
3495)
《建筑设计防火规范》
(GB500 1 6)
《爆炸和火灾危险环
烧成车间
境电力装置设计规范》
(GB50058)
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB
50577)
6
回转窑
窑头
点火、烘窑过程违章操作，水分未充分排出。
烫伤
IV
烘窑过程应保证水分充分排出
事故多发，正在制定相应标准
烧成车间
窑头
点火、给煤过程违早操作，发生爆燃、回火。
烫伤
IV
应先送风后给煤。
应关闭看火门，远离窑口。
应给煤时缓慢增加给煤量。
在窑口高温区域应设置封闭护栏。
窑头
窑头看火未使用防火面罩
烫伤
IV
操作人员应使用防护面罩、看火镜片。
应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不稳时严禁使用看火孔。
中控操作应保持系统微负压状态。
窑头
调整喷煤管位置过程中，窑炉内出现正压。
烫伤
IV
现场作业人员应正确穿戴个人防护用品并系好安全带。
现场作业人员应严格按照操作规程作业。
中控操作应保持系统微负压状态。
转内回窑
进入窑内检维修作业，未使用安全行灯，未米取有效能量隔离，
物体打击、触
IV
检维修作业时应照明充足，探明窑内情况，选择安全路线。
应两人以上协同作业，并专人监护。
应按规定进行窑炉耐火材料的检维修，并及时更换。
进窑前应确认窑筒体温度低于150C，情况
无人监护。
电
不明时严禁入内。
进窑前应确认空气炮、预热器翻板阀等危险能量可靠隔离。
作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进。
工作结束后，应确认无人和无遗漏工器具后关
闭窑门。
7
预
执
八、、
窑尾烟室
结皮清理过程中违早作业，脚