文档介绍：-
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10t/h燃气锅炉操作规程
王世锋
校对：
东营奥星石油化工
二零一七年十二月
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. 上升的蒸汽流相遇，雾化的结果
大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有以下优点：
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1、由于传热效果的迅速而充分，在一样的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有一样的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。
2、除氧器的出力可以在很大围变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变化至120％，，符合GB1576-2001"工业锅炉水质"标准规定。
3、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。
4、从启动到正常运行的时间很短。
3、使用方法
1、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置(预先灌满水)及各种监视仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
2、启动水泵徐徐进水，记录进水温度与压力。
3、翻开水位调节阀前后阀门，将旁路阀门关闭。
4、将顶部排气阀微开。
5、翻开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱的温度。
6、翻开蒸气压力调节阀的阀门，供汽加热，记录进汽压力和温度
7、当水位表中指示水位已到达正常水位(水位表1/2)，水箱温度计指标为104℃左右时，启动给水泵，翻开出水阀门供水，从启动至正常供水约半小时左右。
8、除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约1/4圈左右。
9、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。
10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监视仪表的数值。
4、附件的使用
1、水封装置：
为了确保除氧器平安运行，在水箱上装有水封装置，该装置一方面作超压保护，一方面起溢流作用。(表压力)时，水封中的存水全部挤出，此时蒸汽迅速排出，以降低除氧器中的压力。当除氧器水位超过水封接口时，除氧水即从水封溢出。
5、维修
1、停用期间将水箱水放干净，以免腐蚀。
2、定期进展检修，检修部填圈的情况，作适量的更换补充。
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3、对各附件要定期校验动作是否灵活、正确。
四、煮炉
1、煮炉的主要目的是为去除锅炉部的杂质和油垢, 煮炉时锅炉需参加适当的药品, 使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等其它杂物。
2、煮炉时加药量应符合设备技术文件规定，如无规定时，应符合下表的规定：
药品名
加药量〔Kg/m3水〕
氢氧化钠〔NaOH〕
2-3
磷酸三钠()
2-3
注：①、药品按100％纯度计算。
②、无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，。
③、可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为为每立方米水加6Kg。
④、煮炉所用上述药物应配制成浓度20％的均匀浓度，不得将固体药品直接参加锅筒。
3、加药时，炉水应在低水位处。煮炉时炉水应在最高水位。
4、煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力75%左右，煮炉一般为2～3天。
5、煮炉期间，定期取炉水化验分析，炉水碱度不应低于45毫克当量／升，否则应补充加药。
6、煮炉完毕，应清理锅筒和集箱的沉淀物，冲洗锅炉部和与药液接触过的阀门，检查排污无堵塞。
7、锅炉冷却后，开启人孔、手孔，用清水冲洗锅筒部，并进展检查。
8、锅炉经煮炉后，应符合系列要求：
⑴、锅筒壁无油垢；
⑵、擦去锅筒壁的附着物后金属外表应无锈斑。
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第二局部锅炉使用说明
一、燃气锅炉的运行
1、锅炉的开工前准备工作
锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种。锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动。
⑴、冷启动前的准备工作，锅炉启动前，应该进展全面的检查