文档介绍：...wd...
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解除连锁条件，使档板具备单独开闭条件→ 现场手动开、闭档板→远方气动或电动开、闭档板。就地检查档板开、闭时的到位情况，密封情况。检查就地位置开关分、合和控制室位置指示灯显示情况，记录档板开、闭时间。
② 吸收塔循环泵
启动条件检查：反响罐液位正常，应考虑到泵启动后液位下降补加水方式；仪用空气压力正常〔气动装置〕；机械密封水已供入，压力正常；浆管上的排空阀、冲冼阀已关闭，泵入口阀关闭到位，远方显示正确；塔内喷淋母管、喷嘴或喷浆管已具备喷水条件、循环回路已形成；
手动盘车：检查是否有卡涩、声音是否正常。
点动循环泵：检查转向、震动、声音和漏泄。
热运行：检测噪音，电机、泵轴承温升和震动，泵转速，泵出口压力，电机电流、电压，检查泄漏和塔内喷水情况。热运行时间为2- 4 h，并应确保已获得满意的测试数据。
③ FGD增压风机
启动条件检查：
增压风机〔BUF〕是FGD系统乃至电厂大型设备，在试车前必须已完成了电机断路器和电气保护试验，风机保护模拟试验；
BUF油、水冷却系统已投入运行；
至少启动一台吸收塔循环泵或模拟循环泵已投入运行〔满足BUF启动条件〕；
BUF试车应在主机停运期进展，确认FGD系统入/出口、旁路档板已开启，吸收塔模块、烟气加热器、烟道人孔门已关闭，如需开启那么应设置临时遮栏和警示线、警示牌。这样就形成了经旁路烟道的冷空气循环回络。
点动BUF：检查转向，是否有明显异音，不正常的震动、漏风。
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热运行：按BUF制造厂要求的方式启动BUF，在启动过程中，现场和控制室运行人员应密切监视，如出现异常情况应及时汇报运行指挥或调试负责人。启动正常后测量噪音、转速、震动、轴承温度、电机电流电压、烟道和各容器压力、压差和震动，记录BUF冷却系统油、水压力、温度、流量等参数。热运行时间为2- 4 h，并应确保已获得满意的测试数据。
在各单个机械设备试运的步骤中应详列联锁和保护试验工程、步骤和检查内容。在单机试运期间或完毕时安排连锁和保护试验。例如程序启停循环泵试验、单台循环泵的启停顺序故障试验，泵故障停机试验，备用泵自启动试验以及反响罐过低液位停循环泵试验等等。对BUF那么可进展档板异位〔即BUF正常运行时，入口或出口档板关闭或排空档板开启〕连锁跳机，循环泵全停BUF连锁停机等连锁试验。进展冷却油、水温度、压力过高、过低报警、轴承温度和震动高报、跳机以及电机电气故障跳机等保护试验。
. 整机试车和操作试验
在完成单个机械设备试车和操作试验后，便