文档介绍：JIT、QR与 供应链管理
第一节 JIT的基本思想与哲理
一、按需生产哲理
二、全员参与哲理
三、消除浪费哲理
四、“零库存”哲理
五、不懈追求尽善尽美质量哲理
(JIT:Just-In-Time)的多种提法:
丰田生产方式
精细生产(LP: Lean Production)
精益生产
无库存生产方式
一个流生产方式
超级市场式的生产方式
……
JIT的起源
1、JIT的基本概念
JIT的产生与发展:
日本丰田公司在50年代提出;
61年在整个公司全面推行;
70年代初日本大力推广JIT,将其应用于汽车、机械制造、电子、计算机等工业中。JIT成为日本工业竞争战略的重要组成部分;
80年代初开始,西方国家重视对JIT的研究。
JIT的哲理:
强调严格按用户需求生产产品;
按必要的时间、必要的数量,生产必要的制品(产品、零件、部件);
数量上不多不少,时间上不早不晚,过量过早都不可取。
JIT生产方式的特征:
后工序提取零部件;
小批量生产,小批量传送,尽量做到生产1件、传送1件、储备1件;
用最后的装配工序来调整平衡全部生产。精益生产的起点是最后的装配工序,按需装配,按需组织生产。
当时推行精益生产获得巨大成功。如:
2、 JIT的实质
1)不断消除浪费,进行永无休止的改进
浪费:凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器、生产空间、生产时间和人力资源的部分都是浪费。也就是说,不是浪费指的是增加产品价值所需要的、必需是绝对最少的部分。
在JIT中一般认为,浪费有七种形式:
(1) 过量生产造成的浪费
(2) 等待时间造成的浪费
(3) 搬运造成的浪费
(4) 工艺流程造成的浪费
(5) 库存造成的浪费
(6) 动作造成的浪费
(7) 产品缺陷造成的浪费