文档介绍：*
土压平衡盾构工作原理及结构
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一、土压平衡盾构简介
二、土压平衡盾构工作原理
三、土压平衡盾构结构
四、盾构开挖面平衡机理
目录
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吊机；
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㈠盾构主机
主机由刀盘、前体、中体、盾尾、螺旋输送机、管片安装机等几大部分组成。
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⑴刀盘
辐条面板式
面板式
辐条式
主要作用：
☆切削和支撑
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刀盘支承方式
☆中心支承式 (a)
☆中间支承式 (b)
☆周边支承式 (c)
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切削***--软土
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切削***--硬岩
硬岩***分类
切削***
齿刀
切刀
球齿滚刀
楔齿滚刀
盘形滚刀
辅助***
超挖刀
刮刀
破岩***
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⑵前盾
前盾又称切口环，是开挖土仓和挡土的主要部分，位于盾构机的前端，结构为圆筒形，里面主要装有刀盘驱动、人员舱、各种传感器及部件等。
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⑶中盾
中盾又称支撑环，是盾构承受推力作用的主要受力结构。中盾内沿周边布置有推进千斤顶、铰接油缸、管片拼装机和部分液压设备等。
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⑷盾尾
盾尾主要用于掩护隧道管片拼装工作及盾体尾部的密封，通过螺栓或铰接油缸与中盾相连，并装有铰接密封、注浆管路及油脂管道等。
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⑸人舱
人舱是工作面与切削面之间的唯一通道，主要用于在需要检查、更换***或维修刀盘及排除工作面异物等工作。分带压和常压两种工作模式。
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⑹螺旋机
螺旋输送机由筒体、伸缩油缸、液压马达、螺旋轴、出碴闸门等组成。主要有以下功能：
1）连续向外排碴，通过速度调整实现连续的动态土压平衡；
2）排碴过程中形成土塞效应，维持土压稳定。
伸缩油缸
液压马达
螺旋轴
出碴闸门
筒体
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⑺管片拼装机
管片安装机主要完成管片的安装，由油缸、行走梁、支承架、旋转架及抓举头等组成。
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㈡后配套
后配套主要包括设备桥和拖车，每个拖车上都装有支持盾构前进和施工的装置，拖车通过设备桥与管片拼装机的行走梁相接，跟随盾构机前进。
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⑴控制系统
主要作用：
☆实现各系统间通讯及连锁
☆实现各系统数据采集与处理
☆实现各系统参数调整与控制
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⑵驱动系统
驱动类型：变频电机、一般电机、液压驱动。
主要作用：刀盘旋转转向调整转速调整。
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小齿轮
主密封及油脂
刀盘支座
盾构主体
刀盘室
电机
轴承箱
主轴承
⑶主轴承润滑及密封系统
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⑷推进系统
主要作用：
☆实现主机的向前推进
☆实现掘进速度的调整
☆实现盾构方向的调整
下部
上部
左部
右部
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⑸碴土改良系统
主要作用：
☆改善碴土流塑性，有利于碴土顺畅排出
☆降低碴土密实度并减小摩擦
☆拓宽盾构的适应范围
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⑹注浆系统
主要作用：
☆管片壁后空隙填充，控制地表沉降
☆形成壁后屏障，形成防水层
☆稳定管片与周围岩体一体化
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⑺注脂系统
根据盾构使用、设计理念的不同而有所区别，总体来说盾构注脂系统包括以下三种：
☆HBW注脂系统
☆主轴承密封注脂系统
☆盾尾密封注脂系统
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⑻供电系统
主要作用：
☆实现高压电缆延伸
☆实现动力系统供电
☆实现控制系统供电
☆实现照明及应及照明供电
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⑼水循环、排污系统
主要作用:
☆实现供排水管路延伸
☆实现各系统供水
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