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　　三、作风严细，开展5s管理
　　厂领导注重详情，强化生产现场规范化管理工作。树立详情确定成败的理念。通过推行5s管理，提升了个人素养，改善了企业的生产、工作环境，改善文件、资料、档案的管理，形成现场干净有序、员工遵章守规、工作标准规范的良好局面，从而强化了生产现场管理规范化。
　　完善事故应急预案。依据季节特点及新设备、新技术应用等实际状况，组织运行、检修等人员进行防汛演练和重大设备事故演练，对演练过程发觉的问题准时做好补充完善。补充完善了厂区安全警示牌、设备标示牌等，对全厂栏杆的高度进行普查，对不符合安全设施标准的进行全面的改造。
　　四、努力提高设备健康水平
　　对老设备进行大规模技改更新。通过对设备的全过程管理，不断提高设备生产运行技术指标。如：对设备进行定期的测温，对个别过热点进行跟踪分析；为使运行巡检设备更加细致、到位，引进微机巡检系统，增加设备巡检点，加强设备的检修维护、技改管理工作。加强缺陷管理，加强设备的巡察工作，查隐患、堵漏洞，最大限度地发觉设备缺陷并将缺陷消除在萌芽状态。加强技术监督管理工作，提高技术监督能力。开呈现场作业程序标准化。

　　五、提高员工素养，以人为本
　　开发了xx水库洪水调度仿真培训系统，提高了水库调度人员的业务技能；购置心肺复苏模拟人训练模型，并开展全厂培训、考试，做到人人过关。组织技能学问抽考。陈炳达厂长高度重视调考，亲自到调考考场指导和监考。起到以考促学，提高了员工的技术技能，促进了安全生产。做好新设备改造的专题培训工作。使生产人员准时把握新设备、新技术、新工艺学问，确保新设备、新技术、新工艺的应用，保障安全生产并发挥最大的经济效益。主动开展群众性的技术比武活动。
　　当然，生产安全还有其他缘由。先进的设备提供了安全生产的物质基础。经过努力，我厂成了资源良好型企业，可持续进展的后劲强。如今我厂安全生产十周年了，为今后的生产工作打下了良好的基础。随着设备老化和技改更新，新的问题又会出现，还需要大家继续努力工作，解决新矛盾。
　　工厂安全生产心得体会100字【二】

　　安全生产是企业做好各项工作的重要保证，安全管理工作的好坏则直接关系到企业的利益和进展。而作为企业生产单元的车间在企业整个安全管理系统中发挥着举足轻重的作用。一方面它既是安全管理的执行者，也是被领导者；另一方面它既是本部门、本单位安全管理制度的制定参加者，也是监督者。作为一个承上启下的部门，其角色的好坏就是直接关系到本部门安全管理工作的晴雨表。下面就如何发挥车间在安全管理中的作用谈谈自己的看法。
　　一、车间是搭建安全生产的平台
　　车间应建立一个完好的安全生产管理体系网络，从而实现有“要我安全〞到“我要安全〞的转变。生产中，必需按“谁主管、谁负责〞，“管生产必需管安全〞的原则，做到分级管理、分线负责，层层落实，形成齐抓共管的新格局，实现全员、全过程、全方位的安全管理机制，使违章作业如“过街老鼠，人人喊打〞的局面。要到达这一目标，就必需建立安全管理体系网络来保证。常言道“火车跑得快，全凭车头带〞不管是老生常谈还是“婆婆嘴〞，车间必需实行“一把手〞负责制，车间、班组、个人层层落实责任体系，使生产过程中每一个环节，每个动作都有责任者和管理者，都有监督者和检查者，这样尽可能地把隐患扼杀在萌芽状态；同时双管齐下，建立以设备、安全、企管为主体的消防、设备、动能、卫生、环保等组织，使整个生产车间管理网络从点到面形成一个平台清楚地管理体制，让管理者“耳聪目明，头脑清晰〞，总能在第一时间内发觉问题和解决问题，起到“防患于未然〞的效果。每天进行现场检查，现场整改，生产再忙，安全巡检决不走过场，这种巡