文档介绍：-
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地铁站维护构造地下连续墙施工于分幅槽宽等原因，为保证地下连续墙成槽时能顺利进展以及转角断面完整，转角处的导墙需沿轴线外放30cm。见以下图。
图拐角槽段导墙处理示意图
三．泥浆制备与循环
~，由于地下墙深度较大，各道工序施工时间长，在槽孔长时间暴露容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题，因此要适当提高泥浆的粘度和比重，以增加泥浆悬浮沉渣能力，降消沉渣厚度，并保证槽壁稳定。
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图泥浆系统工艺流程图
〔1〕泥浆的组成
采用膨润土、羧甲基纤维素〔简称CMC〕及纯碱、铁铬木质磺酸钙〔简称FCL〕等原料配制泥浆。
〔2〕泥浆配合比
泥浆参考配合比见下表。施工配合比由试验确定。
表泥浆参考配合比
水
膨润土
CMC
烧碱
1
10%
～%
0～%
〔3〕泥浆池容量确定
①泥浆池容量按以下方法确定：
单幅槽段需浆量V0：
V0 =槽宽×槽厚×槽深
V0 =6××=
②泥浆循环需要量V2:
V2 =V0 × V2 =×=
③灌注砼时的废浆量V3:
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V3= V1×10% V3 =×10%=
合计泥浆池总容量： +=232m3
〔4〕泥浆池布置与构造
泥浆池根据成槽施工和泥浆循环与再生的需要，结合现场实际情况以及工期要求设置1个约240m3的泥浆池。每个泥浆池按新浆、循环、废浆池组合分格设置或单独设置。泥浆池采用14个6*2*2m的集装箱设置,依场地条件和施工顺序,将泥浆箱设置在围护构造的中间。
〔5〕泥浆的拌制
泥浆采用泥浆拌浆机进展拌制。配料要严格按配合比，准确进展计量和投料顺序进展投料。搅拌要均匀，搅拌时间不少于8min。直接使用时搅拌时间不少于12min。配置流程图、泥浆拌制混合器图见以下图。
(6)泥浆的使用与管理
图泥浆配制流程图
①泥浆拌制好后，送入贮浆池，在贮浆池内静止不小于6h，以使膨润土充分水化、膨胀，确保泥浆质量。泥浆性能指标见表。
②-;循环中的泥浆控制在以下;松散地层可适当加大;灌注砼前,泥浆密度控制在以下。
③在施工中，要加强泥浆管理，经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比。对新拌制的泥浆要测试除含砂率外的全部工程，成槽过程中，每进尺2-3m或每3h测定一次泥浆密度和粘度，在清槽前后，各测一次密度、粘度和含砂率；在灌注砼前测一次密度。取样位置在槽段底部、中部及上部；失水量、泥皮厚度和pH值，在每个槽段的中部和底部各测一次。发现不合格，及时进展调整。
④泥浆回收及再生
在成槽过程中,通过循环与砼置换而排出的泥浆,由于膨润土等主要材料的消耗
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,以及土渣和电解质离子的混入,泥浆质量显著降低,为了节约和减少公害,对泥浆采用通常的重力沉渣法进展处理。经过处理的泥浆，根据检验后的结果，补充相应的材料，进展泥浆再生调制，到达合格的泥浆标准，送入贮浆池待新掺入材料与泥浆完全溶合后再使用。
⑤泥浆性能指标
表泥浆主要性能指标
泥浆性能
新配置
循环泥浆
废弃泥浆
检验方法
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
比重(g/m3)
～
～
<
<
>
>
比重计
粘度(s)
20～24
25～30
<25
<35
＞50
>60
漏斗计
含砂率(%)
<3
<4
<4
<7
>8
>11
洗砂瓶