文档介绍：要成为全球性的公司！！ ⇒首先要成为中国ＮＯ１！
■第１个R Reduce（降低）
［减缩］
■第２个R Reuse（重新使用）
［再利用］
■第3个R Recycle（循环利用）
［再资源化］
１． ３Ｒ 要成为全球性的公司！！ ⇒首先要成为中国ＮＯ１！
■第１个R Reduce（降低）
［减缩］
■第２个R Reuse（重新使用）
［再利用］
■第3个R Recycle（循环利用）
［再资源化］
１． ３Ｒ （ISO１４０００）
精品资料
你怎么称呼老师？
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？
你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？
教师的教鞭
“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
其他Ｒ
◆Refuse （拒绝）
［谢绝］ 拒绝接受已经成为垃圾的东西。
（外发的包装等）
◆Repair （整修）
［修理］） 损坏的东西修理后使用。
◆Rethink （重新考虑）
［再考虑］ 考虑是否真的很有必要。
２．成为中国的ＮＯ１！
台面的油・水？
噪音？
设备脏？
空气中的油污？
产品的放置方法？
食堂？
休息场所？
卫生间？
3-1 1个产品流水生産
One-Piece-At-a-Time Production 按照工序的顺序，一个产品或者一台产品一个个分别加工。一个个分别组装好，再流到下一个工序的做法。
3-2 工序的流动化 Continuous Flow Processing 本工序内、工序之间没有呆滞品、进行一个产品流水
作业生产。
３．生产
3-3 隔离小岛 Isolated Jobsites 作业工序配置上与整体隔离孤立起来、
构成了不能根据生产的增减、与其他作业相配合
达到效率的产线。 不能根据生产变动对应的产线、比较呆板。
这是阻碍人员精减的原因之一。
3-4 标准作业 Standardized Work 以人的动作为中心、制定没有浪费的顺序、有效率的进行生产的做法。丰田生产方式称之标准作业。
节拍时间・作业顺序・手持标准构成３要素
3-5 节拍时间 Tact-Time 一个部品或一台的量大概需要多长时间，进行生产？
这样的一个时间值。节拍时间
下面的式子可以求得。 节拍时间＝(当天工作时间(定时))/(当天做的必要数)
3-6 作业顺序 Working Sequence
标准作业是３要素之一、作业人员通过最好的效率能生产出良品称之为作业的顺序。
3-8 时间周期 Cycle Time 作业员一个人，所操作的工序决定后按照作业顺序
进行作业轮一圈所需要的时间。
3-7 手持标准
随着作业顺序，反复进行作业，
能够同一顺序・动作进行作业，
工序内放最小限度的半成品。
3-9 作业标准 Operation Standards 标准作业在现场正确运行的基础上
工程图、品质确认标准、ＱＣ工程表或安全标准等
作为基础、能够确保质・量・成本・安全等。
各作业做法或条件标准化的总称。
作为有代表性的东西、作业要领书・作业指导书・
品质确认要领书・***替换作业要领书等。
3-10 信号灯 （行灯） Andon 督促相关人员的行动的情报窗口、
现时点有异常的地方能够一目了然地进行判断的
电灯表示盘。除了异常表示，还用于作业指示
（品质确认、***交换、部品搬运等）、
表示进度的时候也用到。
绿灯
进行正常生产时候的信号灯。
黄灯
有什么生产异常（制程异常、作业延迟等）发生的情况下，
亮的信号灯。像这种的发生异常情况下，信息能够传达到
生产线的管理人员、生产流水线的班长、区长的职场人员，
能够赶到现场，去解决问题。
红灯
流水线有必要停止的事态。
3-11 自动化 Jidoka 机械设备的异常或品质异常或作业延迟等
不管发生了怎样的异常、机械设备会自检异常，有异常就自动停止、当然作业员自己按了停止开关，也是能停止流水线作业的。 像这样、没有不良流出的同时、异常也明确化。
也为了能防止异常的再发生、
「造就品质工程」成为可能。
并且、一旦发生异常自动停止的话、
设备的监管人员（异常发生的）也没有必要了、
「省人化(减少工时)」成为可能。
3-12 节拍时间 Tact-Time （takutotaimu） 一个产品或１台的量需花多少时间生产的一个时间值。
节拍时间从下面的式子可以求得。 节拍时间＝(当天作业时间(定时))/(当天做的必要数) 运作