文档介绍：盖板涵技术交底
盖板涵技术交底
盖板涵技术交底
路基填方施工技术交底
盖板涵施工方法：
1、测量放样、
1。１测量放样时，注意核对盖板涵纵横轴线的地形剖面图是否与设计相符，注意盖板涵长度、涵底标高和与路线交角的正确性。设计图是否,无气泡、坑槽等。
．2钢筋骨架现场成型,自检合格后，报监理工程师检查，检查合格后进行模板地安装。
．３模板安装及支撑要牢固，表面要平整。模板使用前，特别要注意接缝处平直、坚固，并用脱模剂涂刷均匀易于脱模,并使砼不变色。
，用橡胶垫块固定，确定钢筋保护层厚度。模板之间,用穿心拉杆固定，防止偏位。
4。,应有专人检查模板及支架。如果有漏浆或暴模现象，及时采取加固处理。
盖板涵技术交底
盖板涵技术交底
盖板涵技术交底
４。3．6基础、涵身、涵项砼强度达到设计规定时，方可拆除模板.
：
4．4。,采用级配良好的5～30ｍｍ的碎石,中砂、，应先试验合格并报监理工程师认可后使用。
．2砼由搅拌站集中拌和，配料机电子计量。,应先实测砂、石含水量，调整施工配合比，拌和时间不得短于2．5分钟,随时检查拌和物的和易性和均匀性。
4．4．3砼运输采用砼运输搅拌运输车,严格控制运输时间，不得大于混凝土的初凝时间，砼运至浇筑地点后不发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行二次拌和，直到各项指标合格。
砼浇筑前,。当下落高度超过2m时，应通过串筒下落，以防砼发生离析。砼振捣采用插入式振捣器。砼分层厚度不大于30ｃｍ，注意在振捣过程中，不得触及模板及钢筋。
4。4。５对于基础、涵身等结构,由于长度较长,应注意分层浇筑迅速进行。此盖板涵分为二层浇筑,第一层浇筑台身底部60厘米,第二层浇筑剩余部分,两次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面(粗糙、干净并不得有堆落的砼,砂浆等)。
4。4．6对施工缝应凿除砼表面的松弱层，用水冲净。浇筑前，对水平缝用水湿润后先铺一层厚为１0～2０ｍm的1：2 的水泥砂浆，然后再进行混凝土施工.
，。
在台身拆模后，及时进行钢筋混凝土支撑梁的施工，
盖板涵技术交底
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4．6台帽施工
模板安装、钢筋绑扎、砼浇注和台身砼施工相同。
涵底铺砌施工在砂砾垫层回填并压实后进行，保证流水畅通，洞内无积水。
4．7盖板安装及斜涵段现浇板施工：
，安装前要在盖板支撑处垫１cm厚油毛毡。
斜涵段现浇板施工
在现浇前要立好支架，模板安装及支撑要牢固，表面要平整。模板使用前，特别要注意接缝处平直、坚固，并用脱模剂涂刷均匀易于脱模，并使砼不变色。
5、回填
５。1台后填砂砾，应分层填筑碾压，每厚度不超过1５cm，施工时在台身上每15 cm划上一道红线,控制每层填筑厚度。压实度要达到设计要求。应专人负责施工。
5。2涵两侧填砂砾要求分层夯实，不得采用大型机械推土筑高一次压实法，也不得只在一侧夯填，必须两