文档介绍：氧气焊割工操作规程
一、氧焊工必须经过专门培训考试合格，取得操作资格证书
后，持证上岗。上岗前首先要配戴劳动防护用品。
二、检查工作地点有无易燃易爆物品，不得在有易燃易爆物品
附近作业。如非得在有易燃
氧气焊割工操作规程
一、氧焊工必须经过专门培训考试合格，取得操作资格证书
后，持证上岗。上岗前首先要配戴劳动防护用品。
二、检查工作地点有无易燃易爆物品，不得在有易燃易爆物品
附近作业。如非得在有易燃易爆物品焊割必须配备消防器材，征得
矿领导同意，并有安全技术措施，有足够的照明和良好的通风，方
可作业。
三、开机及操作
1、先将氧气阀稍开一下，然后安装氧气、乙炔压力表。安装
氧气表时，先放气吹净接口尘土沾染物；氧气表与瓶嘴接触的丝
扣，不得少于 3-4 扣，操作者站在接头侧面，缓慢开气，将氧气调
至所需压力。
2、开焊割炬氧气门 2-3S 后，再开乙炔气门，点火。
3、氧化性切割用氧化焰，气焊用还原焰，预热用中性焰。根
据割件厚度选择预热时间。
4、预热火焰尖端离工件 2-4mm ；气焊时利用焊丝作填料，保
证母材和焊丝同时熔化。
5、根据工件情况，选择焊割方法，厚度较大的焊件，用右向
焊法；薄件用左向焊法。
6、根据割件厚度选择割嘴切割倾角，小于

6mm

的钢板，割嘴
向后倾

5o-10o

， 6-30mm

垂直于割件；大于

30mm

时，开始时割嘴
向前倾斜 5o-10o ，待割穿时垂直于工件，快割完时，逐渐向后倾
斜 5o-10o ，圆和曲线形件垂直工件表面。
7、切割圆截面零件，要不断地变割嘴角度，可采取分段切
割。
8、气割需从钢板内部开始时，必须靠近割封的附近适当位置
预制孔。制孔先预热再开氧气门，割嘴偏转避免发生回火和来火。
9、大厚度工件焊件时，将焊接区域预热，火焰集中在焊缝上
进行焊接，气割大厚度工件时，随时携带探针，需要冷却随时冷却
割嘴。在切割大件时，注意支撑可靠，防止自重产生过大的变形。
、焊割时节工作气压应稳定，速度要合适，移动保持平稳、
均匀。并经常检查氧气瓶压力，降到时，必须停止气割工作，乙炔管着火时，要迅速弯拆软管，将火熄灭。若乙炔管堵塞
时，严禁用氧气或压缩空气吹除。四、停机
1、熄灭火焰时，焊炬先关乙炔阀，再关氧气阀；割炬先关割
阀，再关乙炔和预热阀。
2、当回火后，胶管和回火防止器喷火，立即关闭焊炬上氧气
阀和乙炔阀，再关一级氧气阀门，然后采取灭火措施。
五、注意事项
1、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源地方，氧气瓶与乙炔发生
器不应放在一起，相距不小于 8m ；
2、将调压器装上氧气瓶后，应先调到工作压力，不允