文档介绍：抽油机井杆管偏磨分析【摘要】抽油机井杆管偏磨是国内外各大油田普遍存在的问题。本文就杆管偏磨的现象和机理进行了简单的论述,并结合目前近几年各种防偏磨技术的应用提出适合本队情况的有效防治措施。【关键词】抽油机井;偏磨现象;偏磨机理;,抽油机井采油是有杆泵抽油的主体,然而随着下泵深度增加、产出液含水上升,偏磨问题呈上升的趋势。因此,根据油井的偏磨现状,分析偏磨机理,找到切实有效的防治方法,减轻偏磨造成的影响,减少作业开支,具有重要的实际意义。,由于抽油杆和油管之间的摩擦造成了管杆的损坏,严重的将导致断脱或漏失躺井,这就是通常说的偏磨。随着油田开发进入中后期,油井偏磨问题越来越突出,导致杆管磨损、油管漏失、抽油杆断脱现象不断增加。抽油机井管杆偏磨危害:一般来说,节箍偏磨要比抽油杆整体偏磨严重,严重时可将抽油杆母扣磨平,油管则表现为被磨出一条平行于轴心的凹槽。杆管偏磨造成了杆断、杆脱、管漏等,导致抽油机井作业维护工作量居高不下,管杆报废率高,不仅造成油井生产效率降低、增加了生产成本,而且成为制约目前稳产的重要矛盾。,杆管偏磨分为机械磨损和腐蚀磨损两种。,机械磨损是杆管偏磨的最主要原因。机械磨损主要包括井斜的影响、井身结构的限制、油井生产参数、抽油杆“失稳”、含砂的影响等。,油井井深超过600m~800m一般会出现扭曲现象。地层蠕变会造成套管变形和井斜,进而使油管产生弯曲,在抽油机井生产时,油管和抽油杆接触产生摩擦,油管被磨出深槽甚至磨穿造成管漏。,下入的油管会随着套管弯曲,由于抽油杆在重力作用下趋于垂直,其在油管中的上下往复运动,会造成杆管之间的接触摩擦。,上冲程在液柱载荷地作用下,整个杆柱基本呈直线状态;下冲程时,由于抽油杆受到变速运动和交变载荷的影响,引起抽油杆的弹性振动,在偏磨腐蚀的油井中,冲程短、冲次高时,偏磨的部位相对较小,偏磨次数频繁,磨损较严重,出现杆断躺井的可能性就高。,管杆之间存在砂粒的研磨作用,同时也可加快偏磨的发生。,这种形式主要体现在油田的开发后期。腐蚀磨损主要受以下因素影响:,产出液含水且具有强腐蚀性,易产生油管断脱、刺漏。排量大的油井,产出液流速快,冲蚀现象增多。,加剧了抽油杆的受力状况和变形程度,油管内壁和抽油杆磨损速度加快,偏磨加剧。,而产出液具有强腐蚀性,再加上已经存在的偏磨,因此,油管腐蚀、磨损严重,甚至穿孔和磨蚀成裂缝。,在防偏磨措施有杆管结构材质、杆管防磨涂层和各种扶正器,另外还有使用防偏抽油泵等新技术、新工艺等。(高密度聚乙烯)内衬油管是通过改变油管结构提高油管防偏磨性能。其结构是在普通油管内嵌入一根HDPE管,与金属管相比,HDPE管具有质轻、耐腐、耐磨、