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ZP35B型旋转式压片机标准操作规程
目的：建立ZP35B型旋转式压片机标准操作程序，正确使用及维护保养。
范围：ZP35B型旋转式压片机的操作及维护保养。
：设备操作人员、维护保养1~。拆下试车手轮，关闭右侧门。

.
将加料器组件装在加料器支承板上，然后将滚花螺钉拧上，再调整调节螺钉高低，使加料器底面
与转台工作台面之间间隙为
~，拧紧滚花螺钉。
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调整刮粉板的高低，使底平面与转台工作面贴平，拧紧刮粉板上的螺钉。

. 向各润滑点加油润滑。
. 接通操作台左侧电源，面板上电源指示灯点亮,,压力/转速显示仪显示压力支承力，转速显示“0”，其余元件应无指示。
. 连接好吸尘器接口，开启吸尘器。
. 将颗粒加入斗内，用手转动转盘使颗粒填入模孔内。
. 按动启动按钮，然后旋转变频调速电位器至低速。
. 按增压（减压）按钮，反复升降压力，将管道中残余空气排出，根据生产工艺设定压片压力。
. 根据出片的称重、厚度进行调节，使压出的片子符合工艺要求。
. 调节充填量：机器前面中间的左调节手轮控制后压轮压制的片重，右调节手轮控制前压轮压制的片重；当调节手轮顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。
. 调节片剂厚度：
机器前面左端的调节手轮控制前压轮压制的片厚，右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚；当调节手轮顺时针方向旋转时，片厚增大，反之片厚减小；
上预压轮架固定不变，，用调整片垫在下预压轮架底部；，拆下调整片。
. 调节输粉量：当充填量调妥后，调整颗粒的流量。松开斗架侧面的滚花螺钉，旋转斗架顶部的滚花螺钉，调节料斗口与转台工作面的距离，或料斗上拦粉插板的开启距离，从而控制颗粒的流量。调整后，将滚花螺钉拼紧。
. 旋动变频调速电位器把电机开到高速，进入正常生产。
. 每隔15分钟称重一次，必要时调整充填装置，以保证片差在允许范围内。

. 料斗内所剩颗粒较少时，应降低车速，及时调整充填装置。
. 料斗内接近无颗粒时，把变频电位器调至零位，然后关闭主电机。
. 待机器完全停下后，把料斗内所余物料放出，盛入规定容器。
. 卸掉液压压力、轮压力。
. 关闭吸尘器。

. 操作工作业前必须穿戴好指定的工作服。
压片过程中产生的粉尘由吸尘器捕吸。
机器运转时，禁止向运转部位伸手。
. 运转中如有跳片或停滞片时，切不可用手去取，以免造成伤手事故。

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使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停机报维修人员检查。
在压片过程中，若发现片重差异变动较大时，其原因及处理方法如下：
冲头长短不齐易造成片重差异波动超差，故拆下冲头用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别减
少，因下冲运动失灵，致使颗粒的填充量较少，应检查出个别下冲