文档介绍：板框压滤机试车方案
板框压滤机试车方案
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板框压滤机试车方案
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一、编制目的
企业磷酸铁项目铁盐办理压滤机其配套设备以安装完备，电气及工艺管道也都
产装置的可操作性，为正式生产作好准备。
2）、厂车间领导及工艺技术员等应到现场，连续 24 小时试车。
试车方案分为两部分，第一部分为由油隔绝泵将矿打入搅拌桶，并由搅拌桶搅
拌在打入压滤机。第二部分为压滤机启用，进行试生产。
第一部分：开启油隔绝泵车间的渣浆泵，将矿浆经过管道打入搅拌桶，开启搅拌桶的搅拌机，渣浆泵开启进料，将平均矿浆打入压滤机中。开车前的准备工作对泵电气性、控制信号再进行一次全面的检测。设备和管道的吹扫和冲洗工作已经结
束。
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第二部分：压滤机的开启，压滤机工作流程为 : 开始→松开→拉板水洗→压
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紧→保压→结束。开车前进行整机检测：
1）将液压站、电控箱擦洁净，油箱内部冲洗洁净，检查电源以及压
紧、回程油管是否安装正确，电接点压表（ DY）上下限压力调定是否合适，电源布线是否安全合理。
2）将机架、滤板、活塞杆擦洁净，检查滤板排列是否齐整、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有，需展平。
3）检查进料、水洗、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。
压滤机详细流程：压紧，至电动机负荷显然增大电流继电器常闭点断开，电机自动断电后停止。过滤，翻开进料口的阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过额定压力，滤液经过滤布自动排出。松开，当滤浆过滤完成后，电机反转，滤饼
脱落。一个工作循环完成。
2）、试车期间应做到一下几点：
（１）、施工记录资料齐备正确备齐，原始记录等均已准备齐备。
（２）、试车中应付设备的所有运行参数进行纪录。
）、安全保证举措
1、安全准备要着重从工厂生产装置的实际出发，在安全准备工作中，要仔细贯
彻以下原则：
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a、积极预防性管理，采取有效的预防性举措；
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b、推行早期隐患检测，做到早期发现和早期办理；
c、保证人身财产安全；
d、所有操作人员应严格配合按照厂家操作规程操作，切忌违章操作。
e、穿着好所有劳动保护用品。
、如试车过程中出现问题，必须停车后才能办理。
4）、试车注意事项
1、操作报表、交接班记录准备好，试车期间必须详尽记录过程发生的所有情况和参
数变化，发现问题必须实时反应（保证试车正常进行，有关人员不能走开试车现场），联系解决，保证试车顺利进行。
2、试车期间要实时对设备状况进行认识，对仪表的敏捷度、正确性；电器装置的可
靠性要进行察看，有疑问处要实时汇报有关部门。钳工班和电工班安排人员追踪并
作好有关记录。
3、试车期间，各专业岗位操作人员按要求着装出席，按照统一调动指挥进行相应的
现场操作，不得私自改变操作流程。
联动试车结束，将各设备的存水需要全部放净，如果设备内仍存有泥沙等必须冲洁净。管路必须进行反冲水冲刷，把泵和管理中的泥沙冲刷洁净，试车期间开、停车及正常操作按操作法进行。
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八、设备保养、故障清除及方法
序号
故障现象
产生原因
清除方法
1
压力不足
1、溢流阀破坏
1、维修或改换
2、油位不够
2、补充液压油
3、油泵破坏
3、改换油泵
4、阀块和接头处泄露
4、拧紧或改换 O型圈
5、油缸密封圈磨损
5、改换密封圈
6、阀内漏油
6、调整或改换
2
保压不佳
1、活塞密封圈磨损
1、改换密封圈
2、油路泄露