文档介绍：表记标牌设计方案项目实施方案(DOC)
表记标牌设计方案项目实施方案(DOC)
表记标牌设计方案项目实施方案(DOC)
技术方案、项目实施方案
1）项目概略：
项目名称： XXX门牌制作安装项目
实施地址： XXX
实施项目：标志标牌
的倾斜角度和方位角度。
⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉切合行车要求。待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。

将现场清理洁净。拆掉的荒弃基础应考虑安全、雅观等因素加以办理。
4、重点 ( 重点 ) 工序的施工方案、方法及举措
铝合金板表面办理、反光膜的粘贴是保证施工质量的重点工序。
、铝合金板的表面办理
标志牌的铝合金面板在切割及拼接达成后应进行表面办理：
⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行冲洗，然后用清水彻底冲刷洁净，最
后用暖风吹干或红外线烘干。
⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上冲洗及脱脂，并用 6%~8%的磷酸冲洗，最后用清水洗净并干燥铝板。
表记标牌设计方案项目实施方案(DOC)
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⑶铝板冲洗完成应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
、贴反光膜
在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应起码在操作间预置留宿，且操作车间温度不得低于 18℃，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在 20%~50%范围内。
⑴反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电脑刻绘，字体切合设计与规范要求。
⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过 30*30cm 规格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。
⑶热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热 1 分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并实时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约 1 分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。
⑷标志小于 30*30 的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起 3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之牢牢粘贴在标志板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方素往返压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。
5、质量保证举措
⑴所有标志标牌所用材料 ( 包括反光膜 ) 应切合设计及规范技术要求。⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施工。⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。⑷反光膜粘贴完后应知足逆反射系数和平整度要求，并采用有关仪器检测合格方可进入
现场安装。
6、施工质量标准
⑴标志标牌的尺寸和质量切合要求。
⑵标志标牌安装地点正确，角度切合要求，且安装牢固。
⑶标志标牌应清晰、反光效果显然。
5）工期保证体系及保证举措
一、保证举措
1、组织保证举措
表记标牌设计方案项目实施方案(DOC)
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成立强有力