文档介绍：第一节、流水线概述
第二节、单一对象流水线组织设计
第五节、装配流水线时间平衡
第四节、混合装配流水线组织设计
第二篇、运营系统设计
第三节、多对象流水线组织设计
第七章、流水生产组织
●大量生产类型与流水生产的发展
在现代化社会大生产中,以汽车、家电等产品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类型。现代流水生产方式起源于福特制。美国福特汽车公司创始人亨利· 福特(Henry Ford)于20世纪20年代创立了汽车工业的流水生产线。
福特制的主要内容如下:
1. 实施零件以及产品的标准化、设备以及工具的专业化和工场专业化。
2. 创造了流水作业的生产方法,建立了传送带式的流水生产线。
●流水生产的基本概念
流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。
节拍指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。
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第二篇、第七章、流水生产组织
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●流水生产的基本特征
· 工作地专业化程度高。品种:一种或几种;工序:一道或几道。
· 明显的生产节奏性。
· 各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单件工时的比值相一致。
设:流水线上各道工序的工作地(设备)数分别为S1,S2,··· Si,··· Sm;
各工序的工时定额为t1,t2,···,ti,···tm;流水线生产节拍为r,则:

· 封闭的工艺过程。
· 生产过程具有高度的连续性。加工对象单向流水。
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●、分类:· 单一对象、多对象· 工人静止/移动
· 不变、可变、成组、混合· 工件静止/移动
· 连续、间断
· 强制节拍、自由节拍、粗略节拍。见下页图。
●、设备负荷条件:大量系数KF>
大量系数kF是指某一工作地加工某一工件的单件工时与该工件出产节拍的比值。也可以理解为加工某一种工件所需的设备数量或某工序工作量在某设备上的负荷。
KF=t/r=t · N/F0 · φs
流水线设备负荷系数Ka :间断线 Ka < , 连续线 Ka>
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分类标志
对象移动方式
对象数目
对象轮换方式
连续程度
节奏性
机械化程度
固定流水线
单一对象流水线
多对象流水线
移动流水线
不变流水线
成组流水线
连续流水线
间断流水线
强制节拍流水线
粗略节拍流水线
自动线
流水线
可变流水线
自由节拍流水线
机械化流水线
手工流水线
流水线分类
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第二篇、第七章、流水生产组织
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●概论
◆组织流水线生产的必要条件
· 产品结构和工艺相对稳定;
· 工艺过程能划分为简单工序,且能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并与分解,各工序工时相近;
· 产品产量足够大,单位劳动量足够大。
◆流水线的组织设计与技术设计
· 流水线的技术设计指工艺路线、工艺规程的制订、专业设备的设计、设备改装设计、专业工夹具设计、运输传送装置的设计以及信号装置设计等。
· 流水线的组织设计指流水线的节拍和生产速度的确定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等。
◆流水线组织设计的准备工作
· 产品零件的分类;
· 改进产品结构,适于流水生产;
· 审查和改进工艺规程;
· 收集整理设计所需资料。
第二节、单一对象流水线组织设计
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●单一对象流水线的组织设计
◆单一对象加工流水线组织设计(分配式传送带)
1. 确定流水线出产节拍
r = Fe / N = Fo · η/ N
式中 r——流水线节拍(分/件)
Fe——计划期有效工作时间(分)
N——计划期制品产量(件)
Fo——计划期制度工作时间(分)
——时间有效利用系数(0。9——0。96)
rg = r · n
式中 rg——节奏(分/批)
n——运输批量
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2. 确定各工序所需的工作地(设备)数Sei,计算设备负荷系数Ka
· 流水线要求各工序工作地数大致等于工序时间与出产节拍的比值;因为Sei只能取整数,所以需对计算比值取整。
计算公式如下:
Sei = [Si] = [ti / r ]
式中:Si——流水线第I道工序所需工作地(设备)数量的计算值;
ti——流水线第I道工序的单件工时定额;
· 各工序设备负荷系数Ki与流水线总设备负