文档介绍：第八章存储论
存储论基本概念
库存控制的基本方法
确定型存储模型
随机型存储模型
物流系统库存控制应用实例
知识目标
了解存储论的基本概念和原理;
理解库存控制的基本方法,掌握ABC分类法;
掌握确定型存储模型的基本假定和四种模型对应存储策略的求解过程;
掌握有折扣和提前期时最优订货批量和再订货点的确定;
掌握需求为离散型随机变量的随机型存储模型。
技能目标
能够对存储论模型中涉及到的各要素进行分析,理解其具体的涵义,能结合实际给出各要素的具体数值和形式。
对应实际问题,能够建立确定型或随机离散型存储模型并求解。
第一节存储论基本概念
【例8-1】某汽车生产企业的生产流水线每月可生产汽车1000辆,其市场需求量会随着外部条件变化而变化。与汽车生产对应的某零件的生产方式是短时间内批量生产。因此,该零件生产后只能先存储起来。为此,该公司考虑到了如下的费用结构:
(1)批量生产的生产准备费用12 000元/次;
(2)单位成本费用100元/件,与批量生产的规模无关;
(3)存储费为30元/(件·月);
(4)零件的缺货费为10元/(件·月)。
存储问题基本要素:
需求
补充
盘点方式
存储策略
费用
缺货处理
目标函数
存储策略
(1)t—循环策略。每隔一个时间段t就补充一次,补充量为固定值Q。此时不用考虑库存水平如何。
(2)(s,Q)策略。对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平s时,即发出一个订货,每次的订货量保持不变,都为固定值Q。若库存大于或等于s,则不予以订货。
(3)(s,S)策略。该策略和(s,Q)策略一样,要随时检查库存状态,当发现库存降低到订货点水平s时,开始订货,订货后使最大库存保持不变,即为常量S。若发出订单时库存量为I,则其订货量即为(S-I)。该策略和(s,Q)策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定,因而订货量是可变的。
若(s,Q)策略和(s,S)策略不是随时检查库存而是每隔一个时间周期T进行盘点,其它不变,就变成(T,s,Q)策略和(T,s,S)策略。
费用
(1)购置费:购置物品时花费的费用,即因购置物品而支出的货款,等于物品的单价乘以需求量。由于供应商一般会给一次订购某一数量的商品折扣价格,因此购置费可能会随着每次订购商品批量不同而改变。
(2)订货费。指为补充而需要订购物品时支付的费用。其构成有两类,一是与订货次数有关的费用,如准备订单、洽商等。二是与订货次数无关的费用,如运费,办公管理等费用。
(3)存储费。指为保存物品而支付的费用,如利息、折旧、损耗、财产税、保险等。现代管理把库存占用资金的机会成本(即这些资金若投资于他处所能获得的收益)也计入保管费中,而机会成本占保管费的比例在40%以上。保管费用可占到库存价值的20%~35%。保管费用往往用占库存价值的百分比来估算。
(4)缺货费。由于存储不能满足需求而造成的损失。为补充订货往往比正常订货要增加额外的开支,为补足短缺造成加班加点的额外支出,未按期交货引起客户索赔、撤消合同甚至丧失市场等经济损失。
第二节库存控制的基本方法
ABC分类法
供应链下的库存管理:VMI和JMI
ABC分类法
70%
20%
10%
VMI
供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI),是一种在供应链环境下的库存运作模式,以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
JMI
联合库存管理(Jointly Managed Inventory,JMI),是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与,共同制定库存计划,使供应链中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑,保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了“牛鞭效应”。这种库存管理策略打破了各自为政的库存管理模式,有效地控制了供应链的库存风险,是一种新的有代表性的库存管理思想。