文档介绍：6S 红牌作战规则
1 目的
发现现场存在的问题,查找人、机、料、法、环的管理弱项,推动 6S
精益管理改善的深化。
2 作战范围
示6S 红牌作战规则
1 目的
发现现场存在的问题,查找人、机、料、法、环的管理弱项,推动 6S
精益管理改善的深化。
2 作战范围
示范单位所有区域全面开展。
3 挂牌 (查核)团队组团及被查核部门
组队原则
团队成员采取分厂(部、室)领导、职能科室人员、6S 精益管理督导员、
各车间（科、室）代表。
备注： 6S 精益管理督导员不能挂牌（查核）本车间（科、室），要进
行交叉查核。
分组原则
每个单位根据现场的大小，设 1－5 个挂牌组，组长一名，每组 3－5
人，但必须有二级单位领导（或职能科室人员）、6S 精益管理督导员、车
间（科、室）代表。
挂牌(查核)组人员职责
a)按照挂牌(查核)时间安排准时参加红牌作战活动。
b)公平、公正，不掩盖问题。
c)认真填写红牌，将红牌贴在问题点的显眼并不容易破坏的位置，并
填写汇总表进行汇总。
d)确认整改情况，对整改好的位置，进行摘牌。
被挂牌(查核)车间（科、室）要认真对待红牌，不能擅自破坏、
摘取红牌，对有异议的地方，可向监督人员申述。
4 查核内容与依据
每日、每周、每月的《6S 精益管理查核表》内容。（备注：查核
表分制造加工类和物资储存类，挂牌时根据被挂牌单位的特性而引用）
管理要素（备注：主要针对生产性单位）
机：设备状况、设备保养、设备操作、设备标识......多余/停用的
设备/工具/备件......
料: 不规范/未标识的物料......呆滞品/不良品/不明物品.....
法: 操作规程/作业状况/制造流程......
环: ,
......
行业规范要求(如生活部的食堂等)
6S 精益管理推广参照内容
5 挂牌查核时间
推行小组安排时要安排充沛的时间，防止走过场。
6 红牌确认摘牌时间
推行小组安排时要安排充沛的时间，防止走过场。
7 作战步骤
a)编写红牌作战规则。
b)红牌格式制作。
c)红牌印刷。
d)红牌作战时间安排与组队。
e)挂牌（查核）人员学****查核内容与依据。
f)各组长领取红牌以及胶