文档介绍：小学操场改造施工方案
各分部分项工程的施工方案和质量保证措施
一、平面测绘
① 确定主轴线：进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应7有害物质限量合格的质量检测报告。
产品必须具备优良的抗老化和耐酸雾、温热、臭氧、紫外线功能，以保证铺面内在的物理机械性能及外观结构特征恒久不变，不含有与皮肤接触产生过敏反应的物质，任何季节及温差，皆维持高水准的品质，雨后能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。
标准线应清晰、不反光，无明显虚边，与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于1/10000。
具有防滑、耐磨等特性；具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗；能适度吸收脚步冲击力，减少运动伤害。
2、施工要求
全塑层，打磨基础，修补破损部位。全塑层4mm厚底胶找平，按照DH1660-5AD红：DP1675-B=5：1比例，根据季节加入适量DP-C02(参考30℃加入3%，A料量）搅拌均匀，用铁杠子刮至需求的厚度）。
自结纹层（3mm）将加强层用打磨机打磨处理后，按照HSJ-03A红：HPU-301=2：1比例搅拌均匀后，调整喷涂到合适出料速度4-5mm口径喷嘴，保持u3-5m喷涂距离，用喷涂机2-3此喷涂于加强层上即可，²，一次搅拌量建议30-60kg，搅拌时间控制在3-5min至物料搅拌均匀，材料搅拌均匀后必须在30min内用完。喷涂间断时间不允许超过20min。
注意事项：最佳施工温度15-35℃，温度过高或过低，影响施工。一定要严格按照A/B料的比例进行配料，并特别注意全塑层不能忘加催化剂；自结纹层料建议一次搅拌量为60kg左右，混料一定要充分搅拌均匀，搅拌时间3-5min。每一个施工人员都要保持配合顺畅，避免出现断料情况，自结纹喷涂过程中断时间不能超过20min以避免出现物料发泡、堵管路问题。
3、塑胶地面基层质量要求：
基层质量的优劣关系着整体质量，它直接关系到整个跑道的使用功能和使用寿命，因此质量的要求必需满足：
（1）新建混凝土基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷， 3m直尺检测平整度小于3mm；
（2）经洒水后无明显积水和波浪现象。
（3）新建混凝土基础的养护期应达到标准规范要求。
（4）施工方案施工流程：

4、施工工艺：
（1）场地清理和修补
为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
①油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补；
②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净；
③较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；
④泥土：用高压水龙冲洗；
⑤跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；
⑥封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。
（2）基础复验
重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。
①基础平整度检测
以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。
②基础坡度检测
用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。
③基本点复测
用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。
④基础层质量验收
1）基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。
2）经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。
3）基础的养护期应达到21天以上。
（3）面层施工准备
①施工作业平面布置准备
1）确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；
2）确定材料进出通道和码放场地；
3）确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；
②施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。
③清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。
（4）基材机械摊铺
在充分准备