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XS—ZY—250A型塑料注射成型机液压系，注射成型过程中要求注射力和注射速度可调节。
（7）保压，注射动作完成后，需要保压。保压压力也要求可调节。
（8）速度平稳，顶出制品时速度平稳。
（9）为保证安全生产，系统应设有安全联锁装置。
250克塑料注射机液压系统设计参数如下：
螺杆直径 40mm 螺杆行程 200mm
最大注射压力 153MPa 螺杆驱动功率 5kW
螺杆转速 60r/min 注射座行程 230mm
注射座最大推力 27kN 最大合模力(锁模力) 900kN
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开模力 49kN 动模板最大行程 350mm
快速闭模速度 慢速闭模速度
快速开模速度 慢速开模速度
注射速度 注射座前进速度
注射座后移速度
塑料注射机的工作循环为：
合模→注射座前移→注射→保压→冷却→注射座后退→开模→顶出→顶出缸后退→螺杆预塑进料
系统工况图
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第三章 液压系统设计
:外载荷,导轨摩擦载荷,惯性载荷,外载荷就是三者之和.
合模缸在模具闭合过程中是轻载，其外载荷主要是动模及其连动部件的起动惯性力和导轨的摩擦力。
锁模时，动模停止运动，其外载荷就是给定的锁模力。.
开模时，液压缸除要克服给定的开模力外，还克服运动部件的摩擦阻力。给定的参数为49KN.
座移缸在推进和退回注射座的过程中，同样要克服摩擦阻力和惯性力，只有当喷嘴接触模具时，才须满足注射座最大推力。
注射缸的载荷力在整个注射过程中是变化的，计算时，只须求出最大载荷力。
式中，d—螺杆直径，由给定参数知：d＝；
p—喷嘴处最大注射压力，已知p＝153MPa。
。，求得相应的作用于活塞上的载荷力，。
.
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液压缸名称
工况
液压缸外载荷Fw/kN
活塞上载荷力F/kN
合模缸
合模
90
100
锁模
900
1000
开模
49
55
座移缸
移动
3
顶紧
27
30
注射缸
注射
192
213
实际输出转距
其中pc=5×103w n=60r/min
，则其载荷转矩
3.